Твердое топливо: .....сульфитного щелока – C10L 5/20
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C10 Нефтяная, газовая и коксохимическая промышленность; технические газы, содержащие оксид углерода; топливо; смазочные материалы; торф
C10L Виды топлива, не отнесенные к другим подклассам; природный газ; синтетический природный газ, полученный способами, не отнесенными к подклассам C10G, C10K; сжиженный нефтяной газ; добавки к топливам или в топки для уменьшения дыма или нежелательных осадков или для облегчения удаления сажи; растопки
C10L 5/00 Твердое топливо
C10L 5/20 .....сульфитного щелока
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНОГО БРИКЕТА
Изобретение относится к технологии окускованного твердого топлива и может быть использовано при производстве твердого топлива для использования в местных коммунально-бытовых твердотопливных котлоагрегатах и газогенераторах и в качестве каминного топлива. Изобретение направлено на снижение энергоемкости способа получения топливного брикета, увеличение плотности, прочности, атмосферостойкости, влагостойкости, срока хранения готового изделия, снижение гигроскопичности и крошимости, а также улучшение товарного вида. Способ заключается в перемешивании сырьевой смеси из твердых топлив и связующего, брикетировании и сушке брикетов. В качестве связующего используют лигносульфонат в виде водного раствора 35-75% концентрации из расчета 3-35% на сухое вещество твердого топлива, смесь перед брикетированием сушат до влажности 5-23%, а затем прессуют при удельном давлении 0,5-35 МПа. 1 табл. |
2318866 патент выдан: опубликован: 10.03.2008 |
|
| ТОПЛИВНЫЙ БРИКЕТ И СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТОВ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к технологии производства брикетированного топлива и может быть использовано для коммунально-бытовых нужд, в металлургической и химической промышленности. Сущность изобретения: для повышения водостойкости и термопрочности топливный брикет на основе термообработанной смеси измельченного углеродного топлива и связующего в виде лигносульфоната или мелассы и нефтяной спекающей добавки с температурой размягчения 140-170 или >250oС содержит 1-10% нефтяной спекающей добавки, 1-10% лигносульфоната или мелассы и до 100% углеродного топлива, выбранного из угля, кокса, отходов углеродных электродов или их смеси. Описан также способ получения брикетов, включающий смешивание измельченного углеродного топлива, выбранного из угля, кокса, отходов углеродных электродов или их смеси, 1-10 мас.% порошка нефтяной спекающей добавки с температурой размягчения 140-170 или >250oС. Затем с 1-10 мас.% лигносульфоната или мелассы брикетируют смесь при 30-60 МПа, термообработку брикетов ведут при температуре на 5-10oС выше температуры размягчения нефтяной спекающей добавки с последующим охлаждением брикетов. Описан также способ получения брикетов, включающий нагрев измельченного углеродного топлива, смешение нагретого углеродного топлива со связующим - лигносульфонатом или мелассой 1-10 мас.% и остатком нефтепереработки, брикетирование смеси и последующее охлаждение брикетов, при этом в качестве остатка нефтепереработки используют 1-10 мас.% порошка нефтяной спекающей добавки с температурой размягчения 140-170 или >250oС, нагревают измельченное углеродное топливо до температуры выше на 5-10oС температуры размягчения нефтяной спекающей добавки, брикетируют нагретую смесь при 30-60 МПа. Охлаждают брикеты путем перемешивания их с исходным измельченным углеродным топливом с последующим разделением брикетов и измельченного углеродного топлива. 3 с. и 1 з.п.ф-лы. | 2181752 патент выдан: опубликован: 27.04.2002 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ Изобретение относится к технологии получения твердого углеродного топлива, в частности к получению топливных брикетов для использования в качестве бытового топлива и в промышленных котельных. Описывается способ получения топливных брикетов, включающий сушку углеродсодержащего сырья, смешение его со связующим, в состав которого входит лигносульфат, с последующим прессованием, отличающийся тем, что прессование осуществляют при давлении 50-55 МПа, а последующую термообработку брикетов осуществляют при 320-340°С в течение 15-20 мин, при этом используют связующее в количестве не более 5-7 мас. % от массы исходного сырья, которое включает смесь лигносульфоната с мелассой, взятые в отношении 1:1. Применение позволяет получить брикеты с хорошими показателями по таким свойствам, как зольность и теплотворная способность, содержание серы, что позволяет рекомендовать продукцию, полученную на основе предложенного способа, в качестве топлива для небольших котельных и бытовых печей. Предложенный способ более экономичен с точки зрения энергозатрат, так как не включает такие энергоемкие операции, как обработка острым паром или разогрев вязкого связующего. 2 табл. | 2149890 патент выдан: опубликован: 27.05.2000 |
|
| ТОПЛИВНЫЙ БРИКЕТ Использование: топливный брикет может использоваться для бытовых целей, в полевых условиях, на транспорте и в промышленных условиях. Сущность изобретения: топливный брикет содержит 2 - 5 мас.% окислителя и подвергнутую термообработке при 350 - 500oC сформованную смесь, содержащую, мас.%: торф 10 - 20, древесные опилки 5 - 10, органическое связующее - отход целлюлозно-бумажной и нефтеперерабатывающей промышленности 2 - 10 и каменный уголь - остальное, в брикете выполнены продольные отверстия различного диаметра. Предложенная технология получения брикета уменьшает дымообразование при зажигании и горении брикета. 1 ил. | 2119532 патент выдан: опубликован: 27.09.1998 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к технологии производства брикетированного топлива для бытовых и промышленных топок, для коксования, в металлургической и химической промышленности. По первому варианту способ получения топливных брикетов включает совместное измельчение 5 - 30 мас.% брикетируемого углеродосодержащего топлива с не менее 1% от массы топлива таллового пека или нефтяного битума до -6 мм, добавление при перемешивании оставшегося 70 - 95 мас.% топлива, перемешивание смеси с не менее 0,5 мас.% раствора производного сульфокислоты или мелассы при 60 - 160oC до расплавления таллового пека или нефтяного битума и последующее брикетирование смеси при давлении не менее 5 МПа. По второму варианту предложенный способ получения топливных брикетов включает перемешивание измельченного углеродосодержащего топлива с 6 - 14 мас.% смеси из 20 - 50 мас.% нефтебитума или таллового пека и 50 - 80 мас. % водного раствора производного сульфокислоты или мелассы при 10 - 35oC и затем при 60 - 160oC до расплавления нефтебитума или таллового пека и последующее брикетирование смеси при давлении не более 50 МПа. Изобретение обеспечивает снижение затрат на производство брикетов и повышение их прочности (после замачивания). 2 с.п. ф-лы, 2 табл. | 2119530 патент выдан: опубликован: 27.09.1998 |
|
| УГЛЕРОДОСОДЕРЖАЩИЙ БРИКЕТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к технологии производства углеродосодержащих брикетов, которые могут быть использованы в качестве топлива в бытовых и промышленных топках, в барбекью, в качестве сорбента и восстановителя в химической, пищевой и металлургической отраслях промышленности. Для повышения механической прочности и теплотворной способности углеродосодержащий брикет содержит термообработанную смесь, мас.%: измель- ченные отходы переработки косточковых плодов - 40-75, угольная или коксовая мелочь 15-40 и углеводородосодержащее связующее, выбранное из группы: производное сульфокислоты, меласса, крахмал, талловый пек или их смеси, - до 100, получение углеродосодержащих брикетов предусматривает смешение измельченных отходов переработки косточковых плодов с угольной или коксовой мелочью и углеводородосодержащим связующим в указанном соотношении, брикетирование смеси с последующей термообработкой брикетов, которую осуществляют до 170oС или при 250-400oC в неокислительной среде, после чего брикеты охлаждают. 2 с.п.ф-лы. | 2114902 патент выдан: опубликован: 10.07.1998 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ТВЕРДОГО ТОПЛИВА Изобретение относится к углеперерабатывающей промышленности и энергетике для коммунально-бытовых потребителей. Сущность изобретения: способ получения гранулированного твердого топлива включает измельчение сырья - мелких классов бурого, каменного угля, антрацита или их смесей, сушку и термоподготовку в вихревой камере при 450-600oС при скорости нагрева 10000-15000 град/мин до остаточного содержания влаги менее 5% и гранулирование в присутствии связующего - раствора лигносульфоната на тарельчатом грануляторе до размеров гранул 2-4, 12-18 или 15-20 мм; скорость вращения тарели гранулятора составляет 15-20 об/мин, угол наклона тарели гранулятора 42-45o; гранулирование проводят в течение 10-30 мин; раствор лигносульфоната берут в количестве 1-5% от массы сырья после термоподготовки уголь подвергают доизмельчению до менее 0,2 мм, после гранулирования фракцию менее 2 мм отсеивают и возвращают в процесс. 8 з.п.ф-лы, 3 табл. | 2103328 патент выдан: опубликован: 27.01.1998 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ БРИКЕТОВ Изобретение относится к технологии брикетирования углеродсодержащей мелочи и шлама, в частности к получению угольных, коксовых брикетов. Полученные брикеты могут быть использованы в качестве топлива для сжигания в бытовых и промышленных топках, для коксования, а также в металлургической, химической и пищевой отраслях промышленности. Сущность изобретения: способ получения углеродсодержащих брикетов, включающий смешивание измельченного углеродосодержащего материала со связующим на основе раствора таллового пока, прессование брикетов из смеси при давлении не менее 5 МПа, в качестве связующего используют не менее 0,5 мас.% 1-80%-ного раствора окисленного таллового пока в органическом растворителе или его смесь с водным раствором производного сульфокислоты, смешение ведут с одновременным удалением из смеси выделяющихся летучих веществ, после прессования брикеты выдерживают не менее 1,5 ч при температуре окружающей среды; в качестве раствора производной сульфокислоты используется раствор натриевой соли метиленнафталинсульфокислоты или лигносульфоната, в качестве растворителя используют углеводороды или спирт, или кетоны, или эфир уксусной кислоты, или их смеси с температурами кипения 30-253oC и плавления от -130 до 6,6oС; в качестве раствора производного сульфокислоты используют раствор натриевой соли метиленнафталинсульфокислоты или лигносульфоната. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2101328 патент выдан: опубликован: 10.01.1998 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГОЛЬНЫХ БРИКЕТОВ Применение: в коксохимической и топливной промышленности. Сущность изобретения: в воде эмульгируют или растворяют углеводородсодержащую добавку в объемном соотношении 1: (0,3-4), вводят при перемешивании эмульсию или раствор в нагретое (до 160-250oC) битуминозное связующее при содержании воды 1-5 мас. % до вспенивания связующего, смешивают его с измельченным углем и затем смесь брикетируют; в качестве углеводородсодержащей добавки используют продукты переработки нефти, угля или древесины с температурой кипения, не менее чем на 20-30oC превышающей температуру нагрева битуминозного связующего (окисленный асфальт деасфальтизации, антраценовое масло, каменноугольная смола или лигносульфонат). 3 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2085573 патент выдан: опубликован: 27.07.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОКСОВЫХ БРИКЕТОВ "KOKSBRIK" Использование: в качестве энергоносителя, восстановителя для электротермического производства фосфора, чугуна, стали, ферросплавов, огнеупорных изделий, сахара, а также в качестве топлива в бытовых и промышленных топках. Сущность изобретения: в предложенном способе, включающем смешение коксовой мелочи с 3-10 мас.% связующего на основе производного сульфокислоты, брикетирование смеси и последующую термообработку при 200-700oC в течение 10-120 мин, для смешения используют коксовую мелочь размером частиц в следующем соотношении: 6-2,5 мм - 15-25 мас.%, 2,5-1 мм - 15-35 мас.%, менее 1 мм - до 100 мас.%, и брикетирование ведут при давлении 5-90 МПа; в качестве связующего используют лигносульфонат или натриевую соль метиленнафталинсульфокислоты, которые могут быть модифицированы 10-30 мас.% кубовыми остатками ректификации таллового масла. 1 з.п. ф-лы. | 2083642 патент выдан: опубликован: 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГОЛЬНЫХ БРИКЕТОВ Использование: изобретение относится к переработке тонкодисперсных отходов угольной промышленности в облагороженное топливо коммунально-бытового и технологического назначения. Сущность изобретения: способ получения угольных топливных брикетов, включающий смешение шихты угольного шлама и угольной мелочи с 4 - 5 мас.% сухого лигносульфоната, брикетирование смеси и последующую термообработку брикетов, использует шихту с влажностью 8 - 14% при содержании угольного шлама фракции минус 0,5 мм 50 - 90 мас.% и угольной мелочи фракции минус 6 мм 5 - 46 мас.%, теомообработку брикетов осуществляют в интервале 160 - 200oC в течение 1 - 1,5 часа. 1 ил. 4 табл. | 2078794 патент выдан: опубликован: 10.05.1997 |
|
| Проверка груза на таможне - не таможенный груз. | ||