Газообразное топливо; природный газ; синтетический природный газ, полученный способами, не отнесенными к подклассам  C 10G, C 10K; сжиженный нефтяной газ – C10L 3/00

Изобретение относится к технологии переработки углеводородов, к способам и устройствам для переработки углеводородного газа в стабильные жидкие синтетические нефтепродукты. Способ переработки углеводородного газа в стабильные жидкие синтетические нефтепродукты, например в синтетическую нефть или синтетическое моторное топливо, предусматривает предварительную обработку исходного углеводородного газа в зависимости от его физико-химических свойств, например очистку от сероводородных соединений, и/или сепарирование и осушку, и/или компримирование, а также последующее разделение этого предварительно обработанного газа на два потока: основной поток, перерабатываемый в конечный продукт, и технологический поток, используемый для поднятия температуры основного потока газа в процессе получения конечного продукта, последующую переработку каждого из этих разделенных потоков: основного потока - каталитическим паровым риформингом с получением синтез-газа, последующим его охлаждением, переработкой в стабильную синтетическую нефть и, по необходимости, разделением синтетической нефти на фракции синтетического моторного топлива, переработку отделенного технологического потока осуществляют пропусканием через газотурбинную установку с получением электрической энергии и продуктов сгорания, при этом дополнительно от полученного паровым риформингом охлажденного синтез-газа отделяют избыточный водород, продукты сгорания пропущенного через газотурбинную установку технологического потока газа вначале дожигают вместе с избыточным водородом и частью технологического потока предварительно обработанного исходного углеводородного газа, а затем направляют на разогрев основного потока газа в процессе его конверсии паровым риформингом. Заявлен также энергетический комплекс для переработки углеводородного газа. Единым техническим результатом, достигаемым при осуществлении заявленной группы изобретений, является создание эффективных условий для протекания процесса получения синтетической нефти в реакторе Фишера-Тропша за счет стабилизации потока синтез-газа путем удаления из него избыточного водорода, а также создание эффективных условий для протекания процесса получения синтез-газа за счет разогрева основного потока газа в процессе его конверсии паровым риформингом продуктами, полученными от дожигания продуктов сгорания пропущенного через газотурбинную установку технологического потока газа вместе с избыточным водородом и частью технологического потока предварительно обработанного исходного углеводородного газа, и обеспечение оптимально устойчивого процесса конверсии основного потока газа за счет поддержания в автоматическом режиме его температуры в реакторе синтез-газа. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к комплексу для доставки природного газа потребителю, включающему средство его трансформирования в газогидрат. Средство содержит реактор, сообщенный с источником газа и воды, средство охлаждения смеси воды и газа и средство поддержания давления в реакторе не ниже равновесного, необходимого для гидратообразования, средство отгрузки газогидрата в транспортное средство снабженное грузовыми помещениями, выполненными с возможностью поддержания термодинамического равновесия, исключающего диссоциацию газогидрата, и средство разложения газогидрата с получением газа. Комплекс характеризуется тем, что реактор выполнен с возможностью формирования газогидратной пульпы в виде резервуара, рассчитанного на давление более 1 МПа, теплоизолированного с возможностью поддержания температуры на уровне 0,2°С. При этом реактор выполнен с возможностью отвода тепла гидратообразования тонкодисперсной водоледяной пульпой, для чего средство охлаждения смеси воды и газа содержит вакуумный льдогенератор, выполненный в виде теплоизолированного резервуара сообщенного с источником морской воды и вакуумным выходом турбокомпрессора, при этом выход льдогенератора, сообщен с отделителем льда от рассола, ледовый выход которого сообщен со смесителем льда и пресной воды, причем источник природного газа сообщен с газовым входом реактора и газовой турбиной турбокомпрессора льдогенератора, а второй вход реактора посредством пульпопровода льдосодержащей пульпы сообщен с выходом накопителя льдосодержащей пульпы, выполненного в виде теплоизолированного резервуара, при этом гидратный выход реактора первым пульпопроводом гидратсодержащей пульпы сообщен с накопителем гидратсодержащей пульпы, а водяной выход реактора сообщен со смесителем льда и пресной воды, при этом выход смесителя льда и пресной воды посредством второго пульпопровода льдосодержащей пульпы сообщен со входом накопителя льдосодержащей пульпы, кроме того, средства отгрузки газогидрата включают пульповый насос и задвижку, установленные на выпускном патрубке накопителя гидратсодержащей пульпы, выполненном с возможностью разъемного соединения с приемным патрубком грузового помещения транспортного средства, снабженным задвижкой, при этом грузовое помещение транспортного средства выполнено с возможностью разъемного соединения с приемным патрубком разгрузочного компрессора, выход которого сообщен с газгольдером. Использование настоящего изобретения позволяет снизить энергетические, капитальные и текущие затраты для получения газового гидрата. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу подготовки топливного газа, включающему компримирование с помощью жидкостно-кольцевого компрессора, сепарацию компрессата с получением газа и жидкости, мембранное разделение газа сепарации на отбензиненный газ и рециркулируемый низконапорный жирный газ, при этом перед компримированием сырьевой газ подвергают нагреву, каталитической дегидроциклодимеризации и охлаждению, в качестве рабочей жидкости используют подготовленную нефть, а при мембранном разделении газа сепарации дополнительно выделяют газ, обогащенный водородом, который затем смешивают воздухом и подвергают каталитическому окислению с получением газа окисления, используемого в качестве теплоносителя для поддержания температуры каталитической дегидроциклодимеризации. Технический результат изобретения заключается в увеличении метанового индекса и снижении низшей теплотворной способности подготовленного газа для его использования на газопоршневых электростанциях (ГПЭС). 2 з.п. ф-лы,1 пр.,1 ил.

Изобретение относится к модификатору горения твердого, жидкого и газообразного топлива, в частности древесины, природного газа, угля, мазута и других углеводородов, в энергетических котлах, в закрытых или открытых камерах, характеризующемуся тем, что указанный модификатор содержит от 10 до 30 масс.% воды, от 20 до 80 масс.% по меньшей мере одного алифатического спирта, от 5 до 15 масс.% карбамида или его производных, выбранных из алкилмочевины типа R₁R₂N(CO)NR₁R₂ , где R₁, R₂ являются одинаковыми или различными и представляют собой С₁-С₆ алкильные группы, и от 5 до 15 масс.% моноацетилферроцена. Объектом изобретения также является способ модифицирования процесса горения вышеуказанных видов топлива и применение модификатора горения топлива. Заявленное изобретение позволяет увеличить выход горения твердого, жидкого и газообразного топлива. Модификатор можно также применять в качестве катализатора в энергетических котлах, для дожигания сажи, печных газов и других примесей, присутствующих в камере сгорания. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к технологиям малотоннажной утилизации непромышленных газов в газовой промышленности. Изобретение касается малотоннажной установки по утилизации ресурсов малых месторождений природного газа, состоящей из последовательно соединенных очистительного модуля, теплообменника предварительного нагрева, теплообменника-рекуператора для тепловой обработки сырья, реактора плазмохимического синтеза для образования водородно-сажевой смеси, теплообменника-рекуператора для закалки, теплообменника-охладителя для охлаждения смеси, циклона для выделения и подачи в рукавный фильтр для сбора с последующей подачей в гранулятор и конденсатор, гранулятора для гранулирования частиц сажи при увлажнении водой из конденсатора и последующей подачи в сушильный барабан, конденсатора для подачи воды в гранулятор и конденсации воды с подачей водородной смеси в компрессор, сушильного барабана для осушки и выделения, компрессора для сжатия водорода и подачи в мембранный блок для обогащения и последующего выделения. Технический результат - обеспечение рационального использования сжигаемого газового сырья на месторождении с получением товарной газохимической продукции: технического углерода и водорода. 2 ил.

Изобретение относится к способу подготовки природного газа для транспортирования, включающий получение газовых гидратов путем смешения газа с водой в реакторе непрерывного охлаждения и поддержания требуемых температур полученной смеси с одновременным поддержанием давления не ниже равновесного, необходимого для гидратообразования. Способ характеризуется тем, что процесс получения газовых гидратов осуществляют при температуре +0,2°C и давлении 1 МПа, при этом для охлаждения смеси газа с водой используют водоледяную пульпу, предпочтительно, с крупностью частиц не более 10 мкм, которые равномерно распределяют по объему реактора, при этом содержание льда составляет около 50% ее объема. Использование настоящего изобретения позволяет снизить энергетические, капительные и текущие затраты на получение газового гидрата, а также снизить материалоемкость оборудования, необходимого для реализации способа. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу удаления кислых компонентов из газового потока. Изобретение касается способа производства очищенного углеводородного газа из газового потока, содержащего углеводороды и кислые загрязнители, включающего: (а) охлаждение газового потока до температуры, при которой образуется смесь, содержащая твердые и, возможно, жидкие кислые загрязнители и пар, содержащий газообразные углеводороды; (b) подачу образованной смеси в аппарат и отделение твердых и, возможно, жидких кислых загрязнителей от смеси в этом аппарате, в результате чего получают очищенный углеводородный газ; (с) подачу тепла к по крайней мере части твердых и, возможно, жидких кислых загрязнителей, в результате чего расплавляется по крайней мере часть твердых кислых загрязнителей и образуется нагретый обогащенный загрязнителями поток; (d) отвод нагретого обогащенного загрязнителями потока из аппарата; и при этом способ дополнительно включает: (е) повторный нагрев по крайней мере части нагретого обогащенного загрязнителями потока с образованием повторно нагретого рециркуляционного потока; и (f) рециркуляцию по крайней мере части повторно нагретого обогащенного загрязнителями рециркуляционного потока в аппарат. Изобретение также касается способа производства сжиженного природного газа. Технический результат - повышение выхода очищенного углеводородного газа. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройству для подготовки природного газа для транспортирования, включающему реактор, сообщенный с источником газа и воды, средство охлаждения смеси воды и газа и средство поддержания давления в реакторе не ниже равновесного, необходимого для гидратообразования. Устройство характеризуется тем, что в качестве реактора использован резервуар, рассчитанный на давление более 1 МПа, теплоизолированный с возможностью поддержания температуры на уровне 0,2°C, снабженный средством перемешивания материала. При этом в качестве средства охлаждения смеси воды и газа использована тонкодисперсная водоледяная пульпа, для чего устройство содержит вакуумный льдогенератор, выполненный в виде теплоизолированного резервуара, сообщенного с источником морской воды и вакуумным выходом турбокомпрессора, предпочтительно выполненного с возможностью создания в резервуаре разряжения, равного по величине давлению тройной точки морской воды. Причем выход льдогенератора сообщен с отделителем льда от рассола, ледовый выход которого сообщен со смесителем льда и пресной воды. В свою очередь источник природного газа сообщен с газовым входом реактора и газовой турбиной турбокомпрессора, выполненной с возможностью использования энергии газов, продуктов сжигания природного газа, а второй вход реактора посредством пульпопровода льдосодержащей пульпы, снабженного первым пульповым насосом, сообщен с накопителем льдосодержащей пульпы, выполненным в виде теплоизолированного резервуара. При этом гидратный выход реактора пульпопроводом гидратсодержащей пульпы сообщен с накопителем гидратсодержащей пульпы, выполненным в виде теплоизолированного резервуара, с возможностью поддержания давления не ниже равновесного, исключающего диссоциацию гидратсодержащего материала, с возможностью отгрузки из него гидратсодержащей пульпы, кроме того, водяной выход реактора сообщен со смесителем льда и пресной воды, при этом выход смесителя льда и пресной воды посредством пульпопровода льдосодержащей пульпы, снабженного вторым пульповым насосом, сообщен с накопителем льдосодержащей пульпы. Изобретение обеспечивает снижение энергозатрат на получения гидратов и снижение массо-габаритных характеристик комплекта оборудования, необходимого для получения гидратов. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу доставки природного газа потребителю. Способ включает получение газовых гидратов, их перемещение потребителю, разложение газогидрата с получением газа и характеризуется тем, что газогидрат получают в виде водогидратной пульпы с содержанием частиц газогидрата около 50% ее объема. При этом процесс получения газовых гидратов осуществляют при термодинамических параметрах, соответствующих образованию газогидрата, с отбором тепла от смеси природного газа и воды водоледяной пульпой, предпочтительно, с крупностью частиц не более 10 мкм, с содержанием частиц льда около 50% объема водоледяной пульпы, которые равномерно распределяют по объему реактора, перевозку газогидратной пульпы осуществляют в герметичных, теплоизолированных грузовых помещениях транспортного средства, при термодинамических параметрах, исключающих разложение газогидрата, причем разложение газогидратной пульпы с отбором газа, по завершению его перевозки, осуществляют снижением давления в грузовом помещении транспортного средства до атмосферного. При этом водоледяную пульпу, образовавшуюся в процессе разложения газогидратной пульпы, возвращают, с сохранением ее температуры, к месту получение газовых гидратов, где повторно используют при производстве водоледяной пульпы, пригодной для производства газогидрата. Использование настоящего изобретения позволяет снизить энергетические, капительные и текущие затраты на получение газового гидрата, а также снизить материалоемкость оборудования, необходимого для реализации способа. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу переработки жиров и жиросодержащей биомассы. Способ может быть использован при производстве топлива и полупродуктов для органического синтеза. Способ осуществляют путем одновременного воздействия ионизирующим излучением и температурой на жировое сырье при нормальном или пониженном давлении в кипящем слое с получением хозяйственно ценных продуктов радиолиза, представляющих собой топливо (преимущественно дизельное топливо) и полупродукты для органического синтеза. Облучение сырья проводят электронным пучком с энергией 0.1-8 МэВ при мощности дозы выше 0.05 кГр/с при нагреве ниже температуры начала сухой перегонки (пиролиза). Дополнительными управляющими факторами в зависимости от состава исходного сырья может служить подщелачивание исходной массы, применение катализаторов и/или ультразвука. Технический результат - повышение степени утилизации сырья и выхода ценных фракций топливных углеводородов и полупродуктов для тяжелого органического синтеза. 5 з.п. ф-лы, 2 табл., 10 пр.

Изобретение относится к области химии. Заменитель природного газа получают из свежего сырьевого синтез-газа 11 в секции 10 метанирования, содержащей но меньшей мере первый адиабатический реактор 101 и по меньшей мере дополнительный адиабатический реактор 102-104, включенные последовательно. В каждый дополнительный реактор 102-104 поступает газовый поток, отбираемый из предыдущего реактора секции метанирования, и осуществляется рециркуляция по меньшей мере части 22 реакционного газа в качестве входящего газа по меньшей мере в один из упомянутых реакторов. Свежий сырьевой синтез-газ 11 параллельно подают в реакторы 101-104, а рециркуляцию газа проводят посредством отбора части 22 реакционного газового потока 20 из первого реактора 101 и используют часть 22 газа в качестве рециркуляционного газа для разбавления потока 12 свежего газа, поступающего в первый реактор 101, с получением потока 18 разбавленного газа на входе в первый реактор. Изобретение позволяет повысить эффективность за счет снижения потребности в рециркуляции газа. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к процессу утилизации попутного нефтяного газа в газогидратной форме с одновременной сепарацией нефти и воды и может быть использовано в нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей промышленности и в энергетике. Изобретение касается способа утилизации попутного нефтяного газа путем перевода его в газогидрат в водонефтяной эмульсии, в котором водонефтяную эмульсию с объемным содержанием воды 75% выдерживают при температуре -4°С для предотвращения разделения эмульсии, подают в предварительно охлажденный до -5°С реактор совместно с попутным нефтяным газом, нагревают в реакторе до температуры в диапазоне от 1°С до 3°С с последующим быстрым снижением (в течение 30 минут) температуры в реакторе до -10°С при давлении 4,3 атмосферы, при котором происходит рост газогидрата в эмульсии, сопровождающийся эффектом вытеснения образовавшегося газогидрата на поверхность обезвоженной нефти, при этом объемное содержание воды в эмульсии снижается с 75% до менее 5%. Технический результат - эффективная утилизация газа и эффективное обезвоживание нефти, а также снижение эксплуатационных и капитальных затрат. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области стрелкового вооружения, а именно к пороховому заряду для легкогазового орудия или огнестрельного оружия. Пороховой заряд содержит газообразные боран и аммиак или раствор борана в аммиаке и предназначен для размещения под давлением в зарядной каморе или гильзе в виде металлического или композитного баллона, срабатывание которого инициируется источником тепла, расположенным в казенной части оружия или на переднем торце гильзы изнутри или снаружи ее. Возможно применение катализаторов в виде угля, сажи, графита или метана, а также замедлителей реакции, таких как гидриды, имеющие отрицательную энтальпию образования, то есть эндотермическую реакцию разложения, например гидриды бериллия, лития, алюминия, кальция или их смесь. Источник тепла представляет собой капсюль, электроспираль, искру или взрывной или кумулятивный заряд, расположенный внутри или снаружи гильзы. Изобретение обеспечивает высокую начальную скорость снаряда, конструктивное упрощение орудия, повышение скорострельности, снижение веса орудия и стоимости выстрела. 8 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области стрелкового вооружения, а именно к пороховому заряду для легкогазового орудия или огнестрельного оружия. Пороховой заряд содержит газообразные боран и фосфин или раствор жидких борана и фосфина и предназначен для размещения под давлением в зарядной каморе или гильзе в виде металлического или композитного баллона, срабатывание которого инициируется источником тепла, расположенным в казенной части оружия или на переднем торце гильзы изнутри или снаружи ее. Возможно применение катализаторов в виде угля, сажи, графита или метана, а также замедлителей реакции, таких как гидриды, имеющие отрицательную энтальпию образования, то есть эндотермическую реакцию разложения, например гидриды бериллия, лития, алюминия, кальция или их смесь. Источник тепла представляет собой капсюль, электроспираль, искру или взрывной или кумулятивный заряд, расположенный внутри или снаружи гильзы. Изобретение обеспечивает высокую начальную скорость снаряда, конструктивное упрощение орудия, повышение скорострельности, снижение веса орудия и стоимости выстрела. 8 з.п. ф-лы.

Изобретения относятся к взрывным зарядам. По первому варианту заряд содержит оболочку, заполненную под давлением газовой смесью борана и фосфина или раствором или эмульсией борана и фосфина. По второму - заряд содержит оболочку, в которую помещен заряд взрывчатого вещества меньшего объема, а промежуток между взрывчатым веществом и оболочкой заполнен под давлением газообразной смесью борана и фосфина или раствором или эмульсией борана и фосфина. Повышается мощность взрывного воздействия на объекты. 2 н. и 7 з.п. ф-лы.

Изобретения относятся к вариантам взрывчатых зарядов. Заряд содержит оболочку, заполненную под давлением газовой смесью или раствором борана и аммиака, или эмульсией борана в жидком аммиаке. По второму варианту заряд содержит оболочку, в которую помещен заряд взрывчатого вещества меньшего объема, а промежуток между взрывчатым веществом и оболочкой заполнен под давлением газообразной смесью или раствором борана и аммиака, или эмульсией борана в жидком аммиаке. Повышается бризантность заряда. 2 н. и 7 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу частичного окисления углеводородов в реакторе, в соответствии с которым в него подают поток, содержащий углеводород, и поток, содержащий кислород. Способ характеризуется тем, что оба указанных потока независимо друг от друга соответственно пропускают в реакторе через одну или несколько пространственно отделенных друг от друга линий с находящимися внутри них генераторами турбулентности, обеспечивающими заданное изменение направления течения, благодаря которому ниже по потоку за генераторами турбулентности формируется высокотурбулентное поле течения, причем генераторы турбулентности перекрывают поперечное сечение линий на величину от 10 до 70%, причем при пропускании потоков через генераторы турбулентности происходит дугообразное изменение направления течения во вписанном угле от 45° до 360°, и причем сразу после выхода из линий скорость потоков включает тангенциальную составляющую, и потоки перемешиваются в зоне смешения, а затем взаимодействуют в реакционной зоне. Также изобретение относится к устройству для осуществления указанного способа. Использование настоящего изобретения позволяет достичь быстрого и качественного смешивания реагентов в течение их кратковременного пребывания в небольшом пространстве. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 пр.

Изобретение относится к процессу метанирования, в частности к рекуперации тепла в процессе, включающем реакцию метанирования и объединенном с процессом газификации угля. Объединенная система из блоков газификации, метанирования и зоны энергоустановки, содержащей паровую турбину, включает секцию метанирования 202, включающую первый реактор метанирования 214, имеющий вход, выполненный с возможностью приема синтез-газа, и выход; второй реактор метанирования 216, имеющий вход, соединенный с выходом первого реактора метанирования, и выход; третий реактор метанирования 218, имеющий вход, соединенный с выходом второго реактора метанирования, и выход; и пароперегреватель низкого давления 206, установленный между вторым 216 и третьим 218 реакторами, который нагревает пар низкого давления; секцию паровой турбины 204, включающую паровую турбину низкого давления 234, имеющую вход, соединенный с выходом пароперегревателя низкого давления 206. Секция метанирования 202 дополнительно включает испаритель 220, соединенный, _!;с выходом третьего реактора метанирования 218, и первый экономайзер высокого давления 210, установленный между третьим реактором метанирования 218 и испарителем 220; второй экономайзер высокого давления 208, установленный между вторым 216 и третьим 218 реакторами метанирования; пароперегреватель высокого давления 236, расположенный между первым 214 и вторым 216 реакторами метанирования. Секция паровой турбины 204 дополнительно включает паровую турбину высокого давления 230. Объединенная система не требует получения дополнительного пара, который обычно используют для увлажнения сухого газа перед введением его в реактор конверсии, и таким образом в ней снижается количество нерекуперируемой энергии. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технологиям окисления и может быть использовано в системах сжигания твердого, жидкого и газообразного топлива, применяемых в промышленности (обжиг, плавка, пирометаллургия и т.п.), коммунальном хозяйстве (сжигание отходов, бойлерные и т.п.), энергетике (различные виды двигателей внутреннего сгорания, теплоэнергетические установки и т.п.) для получения работы и/или получения энергии. Способ интенсификации окисления топлива в системах сжигания включает увеличение скорости окисления, повышение температуры окисления и/или увеличение скорости нарастания температуры окисления. Способ заключается во введении каталитической добавки в окислитель и/или топливо до начала или в процессе окисления топлива, где каталитическая добавка представляет собой твердое вещество, его раствор или суспензию, либо жидкое вещество или его эмульсию, в виде индивидуального каталитического вещества или каталитической смеси веществ. При этом каталитическое вещество либо, по меньшей мере, одно из веществ каталитической смеси содержит, по меньшей мере, одну функциональную карбонильную группу и имеет в ИК-спектре, по меньшей мере, одну интенсивную полосу поглощения в области от 1550 до 1850 см^-1, причем указанное каталитическое вещество либо, по меньшей мере, одно из веществ каталитической смеси выбирают из ряда: монокарбоновые кислоты и их ангидриды; дикарбоновые кислоты и их ангидриды; соли карбоновых кислот; соли дикарбоновых кислот; амиды карбоновых кислот; амиды дикарбоновых кислот; анилиды карбоновых кислот; анилиды дикарбоновых кислот; сложные эфиры карбоновых кислот; моноэфиры и диэфиры дикарбоновых кислот; имиды карбоновых кислот; имиды дикарбоновых кислот; диамид угольной кислоты; сложные эфиры угольной кислоты ациклические и циклические; уретаны; аминокарбоновые кислоты, молекулы которых содержат аминогруппы (NH₂-группы) и карбоксильные группы (СООН-группы); пептиды и белки, молекулы которых построены из остатков а-аминокислот, соединенных между собой пептидными (амидными) связями C(O)NH. Каталитическую добавку вводят в количестве от 0,0000001 до 0,1 мас.%. В качестве топлива используют твердое, газообразное или жидкое топливо, выбранное из бензина АИ-92, дизельного топлива или мазута. Технический результат - увеличение скорости окисления топлива, повышение температуры окисления, увеличение скорости нарастания температуры окисления, увеличение энтальпии продуктов сгорания, более полное сгорание топлива, снижение твердых отложений на деталях двигателя, уменьшение вредных выбросов с отработавшими газами, снижение расхода топлива. 4 з.п. ф-лы, 3 табл., 2 ил., 9 пр.

Изобретение относится к области химии. Автоматизированная установка состоит из трубчатого конвертора 1, расходной емкости 2, теплообменников 3 и 4, парогенератора 5, отсечных клапанов 11-15, компрессоров 16 и 19, вытяжного вентилятора 22, струйного смесителя 25, трехходового клапана 26, насоса-дозатора 27. Двигатели 17, 20, 23 и 28 компрессоров, вытяжного вентилятора и насоса-дозатора снабжены статическими преобразователями частоты 18, 21, 24 и 29. Установка оснащена датчиками температуры 33-45, давления 46-55, расхода 56-61, уровня 62, диэлькометрами 63-66 и кондуктометром 67. Управление установкой реализовано с помощью распределенно-интегрированной системы, состоящей из персонального компьютера и микропроцессорного контроллера, которые по информационным каналам и каналам управляющих воздействий соединены между собой параллельно. Выходы с микропроцессорного контроллера направлены к приводам отсечных и трехходового клапанов и к статическим преобразователям частоты. Изобретение позволяет улучшить состав газа с реализацией рациональных и безаварийных режимов управления, а также улучшить энергетические и экологические показатели. 2 ил., 1 табл.

Система обработки горючего газа содержит средство каталитического сжигания для приема кислородсодержащего горючего газа, который содержит кислород в добавление к горючему газу в качестве его основного компонента, заставляющее этот кислородсодержащий горючий газ контактировать с катализатором окисления для его частичного сгорания с получением результирующего, частично сожженного газа в качестве сжимаемого горючего газа. Изобретение обеспечивает удаление кислорода до исключительно низкой концентрации из кислородсодержащего горючего газа. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил., 3 пр.

Изобретение относится к реагентам и может быть использовано на объектах нефтегазодобычи для обезвреживания продукции за счет нейтрализации биогенных сернистых соединений. Изобретение касается комплексного реагента для очистки жидких и газообразных сред от сероводорода и меркаптанов со свойствами дезинфицирующего средства, представляющего собой смесь 1,3,5,-триазин-1,3,5,(2Н,4Н,6Н)-триэтанол общей химической формулы C₉H₂₁N₃ O₃ - 48-52% и примеси 2-диметиламиноэтанол, диметоксиметан, 2-бутинол, метилпропиловый эфир, 1,3-диметокси-2-пропанол, N,N-диэтил-1,2-этандиамин и воду до 100%. Технический результат - обеспечение более высокой сероводородмеркаптанонейтрализующей способности, а также более высокой биоцидной эффективности. 2 табл., 9 пр.

Изобретение относится к горючему для воздушно-реактивных двигателей и для жидкостных ракетных двигателей. Горючее представляет собой смесь газообразного трудновоспламенимого аммиака и ацетилена, или смесь аммиака, ацетилена и этилена. Также заявлено горючее, представляющее собой раствор индола в жидком трудновоспламенимом аммиаке. Технический результат - облегчение зажигания трудновоспламенимых веществ, находящихся в газообразном и жидком состояниях при рабочих температуре и давлении. 2 н.п. ф-лы, 2 пр.

Представлено устройство для компрессионного формования газогидратных таблеток при высоком давлении в условиях формирования газогидрата. Газогидрат образован реакцией исходного газа с исходной водой при высоком давлении. Устройство формования включает два формовочных валка, каждый присоединенный к вращающемуся валу, чьи оба конца поддерживаются опорами; привод для вращения формовочных валков, шнековый перемещающий узел для подачи порошка в формовочные валки и емкость высокого давления, в которой располагаются подшипники, шнековый перемещающий узел и формовочные валки, при этом, по меньшей мере, один из привода для приведения в действие указанных формовочных валков и привода для приведения в действие шнекового перемещающего узла расположен в указанной емкости высокого давления. Технический результат: устройство является недорогостоящим за счет минимизирования использования дорогостоящего механического уплотнения. 1 з.п. ф-лы, 6 ил., 2 пр.

Изобретение относится к использованию реагента на основе сульфидированного железа для удаления кислорода из потоков газообразных и жидких текучих сред, таких как природный газ, потоки легких углеводородов, сырая нефть, смеси кислотных газов, потоки газообразного и жидкого диоксида углерода, анаэробный газ, свалочный газ, геотермальные газы и жидкости. Изобретение касается способа удаления кислорода из газообразных и жидких текучих сред, которые включают одно или более серосодержащее соединение. Способ включает обеспечение реагента, преимущественно содержащего соединение двухвалентного железа; предварительное сульфидирование этого реагента путем осуществления контакта с серосодержащим соединением; осуществление контакта сульфидированного абсорбента с текучей средой. Технический результат -непрерывное удаление кислорода из потока газообразных и жидких углеводородов. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности к системам утилизации и использования попутных нефтяных и сырых природных газов в энергетике. Описан способ работы устройства подготовки каталитической конверсией попутных нефтяных или сырых природных газов для использования в энергоустановках. Устройство состоит из системы запуска, системы подачи и дозирования реагентов, конвертора, теплообменников, системы управления. В конверторе установлен катализатор, позволяющий конвертировать в метан соединения, присутствующие в попутных нефтяных и сырых природных газах, имеющие низкую детонационную стойкость и повышающие вероятность смоло- и сажеобразования. Изобретение обеспечивает возможность эффективной утилизации и полезного использования попутных нефтяных или сырых природных газов в энергоустановках. 15 з.п. ф-лы, 1 ил., 7 табл.

Изобретение относится к концентрированию воспламеняющегося газа для генерирования газообразного продукта и касается системы концентрирования воспламеняющегося газа. Содержит концентрирующее устройство для поступления в него, по меньшей мере, части газообразного продукта (PG), концентрирования воспламеняющегося газа, включенного в поступающий газообразный продукт (PG), и генерирования газа высокой концентрации (CG) и смесительное устройство для поступления в него неочищенного газа (IG) и газа высокой концентрации (CG), генерированного концентрирующим устройством, смешения поступающих газа высокой концентрации (CG) и неочищенного газа (IG) и генерирования газообразного продукта (PG). Изобретение позволяет безопасно генерировать газообразный продукт, который может эффективно использоваться в качестве топлива. 5 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области утилизации отходов животноводства, сельского и лесного хозяйств и может быть использовано в энергетике. Птичий помет предварительно обезвоживают и сушат, нагревают до температуры его деструкции без доступа кислорода с последующим разделением на углистый остаток и парогазовую смесь. Парогазовую смесь конденсируют с образованием жидкой и несконденсированной части парогазовой смеси. Несконденсированную часть перерабатывают в электроэнергию, которую используют для электрообеспечения приводов при реализации способа и питания электропотребителей птицефабрик. Жидкую часть используют как жидкое топливо и разделяют на две части. Тепло, полученное от сжигания первой части жидкого топлива, используют для энергообеспечения процессов нагрева до температуры деструкции и сушки помета. Вторую часть жидкого топлива собирают в сборник-аккумулятор, используют как товарный продукт или на технологические и бытовые нужды предприятия. Углистый остаток используют в качестве адсорбента для очистки отходящих после сушки помета газов и в процессе очистки воды, полученной на стадии предварительного обезвоживания помета. После насыщения углистого остатка, его используют как удобрение и улучшающую структуру почвы добавку. Способ позволяет снизить затраты на проведение процесса утилизации птичьего помета, комплексно использовать продукты утилизации и обеспечить экологическую безопасность процесса утилизации. 7 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности к системам утилизации и использования попутных нефтяных и сырых природных газов в энергетике. Устройство для переработки попутных нефтяных или сырых природных газов состоит из системы запуска, системы подачи и дозирования реагентов, конвертора, теплообменников, системы управления. Конвертор содержит, по крайне мере, один слой катализатора. В качестве активного компонента катализатора используют различные комбинации оксидов алюминия, кремния, переходных и редкоземельных элементов 4-6 периодов, в основном четвертого и пятого периодов, и металлов платиновой группы. Работа устройства заключается в том, что в конвертор, содержащий, по крайне мере, один слой катализатора, подают попутные нефтяные или сырые природные газы и при температуре не выше 450°С осуществляют конверсию в метан углеродсодержащих соединений, присутствующих в попутных нефтяных или сырых природных газах. Работа устройства обеспечивает возможность эффективной утилизации и полезного использования попутных нефтяных или сырых природных газов в коммунально-бытовом хозяйстве, в том числе посредством транспорта по магистральным газопроводам к конечному потребителю. 16 з.п. ф-лы, 7 табл., 1 ил.

Устройство для концентрирования горючего газа содержит адсорбционную колонну, заполненную адсорбентом для адсорбции горючего газа; подающее средство для подачи неочищенного газа, содержащего воздух и горючий газ, в адсорбционную колонну через подающую линию при выпуске отходящего газа, содержащегося в неочищенном газе и не адсорбированного адсорбентом, из адсорбционной колонны через выпускную линию. Средство сбора для уменьшения давления в адсорбционной колонне ниже атмосферного давления и десорбции горючего газа, адсорбированного адсорбентом и отвода горючего газа через линию для сбора; и средство управления для последовательного выполнения стадии адсорбции горючего газа, на которой подают неочищенный газ в адсорбционную колонну и выпускают отходящий газ из адсорбционной колонны подающим средством, и стадии десорбции горючего газа, на которой отбирают горючий газ, десорбированным средством сбора. Изобретение обеспечивает концентрирование горючих газов до высокой концентрации с предотвращением взрывоопасной концентрации. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 14 ил.