Обработка углеводородных масел в отсутствие водорода с помощью двух или более процессов очистки: ..включая по крайней мере одну ступень сорбции – C10G 53/08

Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C10 Нефтяная, газовая и коксохимическая промышленность; технические газы, содержащие оксид углерода; топливо; смазочные материалы; торф
C10G Крекинг углеводородных масел; производство жидких углеводородных смесей, например путем деструктивной гидрогенизации, олигомеризации, полимеризации; извлечение углеводородных масел из горючих сланцев, нефтеносных песков или газов; очистка смесей, состоящих в основном из углеводородов; риформинг бензино-лигроиновых фракций; минеральные воски
C10G 53/00 Обработка углеводородных масел в отсутствие водорода с помощью двух или более процессов очистки
C10G 53/08 ..включая по крайней мере одну ступень сорбции

Патенты в данной категории

УСТАНОВКА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ РТУТИ ИЗ ЖИДКОГО УГЛЕВОДОРОДА

Изобретение относится к установке для удаления ртутного компонента из добытого пластового жидкого углеводорода, такого как сырая нефть или конденсат природного газа. Установка для удаления ртути из жидкого углеводорода включает в себя каталитическую колонну, которая заполнена твердым катализатором, первый десорбер и устройство для предварительного разделения, предусмотренное до каталитической колонны, заполненной твердым катализатором. В каталитической колонне, заполненной твердым катализатором, ртутный компонент в неочищенном жидком углеводороде превращается в элементарную ртуть с целью получения первого жидкого углеводорода, содержащего элементарную ртуть. В первом десорбере первый жидкий углеводород приводится в противоточный контакт с первым десорбирующим газом, в результате чего элементарная ртуть перемещается из первого жидкого углеводорода в первый десорбирующий газ с целью получения второго жидкого углеводорода, в котором количество элементарной ртути уменьшено, и первого газообразного углеводорода, содержащего элементарную ртуть. В устройстве для предварительного разделения неочищенный жидкий углеводород разделяется на пятый газообразный углеводород, в котором ртутный компонент находится в высокой концентрации, и пятый жидкий углеводород, в котором ртутный компонент находится в низкой концентрации. Технический результат заключается в эффективном удалении ртути из жидкого углеводорода при помощи недорогих устройств. 12 з.п. ф-лы, 9 ил.

2389752
патент выдан:
опубликован: 20.05.2010
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛА-ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ

Использование: в нефтехимической промышленности для получения масла-теплоносителя. Сущность: нефтяную фракцию с интервалом температур кипения 280 - 520oС подвергают вакуумной перегонке при температуре 200-300oС и остаточном давлении 0,0013-0,0027 МПа до отбора 60-80% целевой фракции. Целевую фракцию химически очищают при 40-55oС с использованием комплекса катализатора (AlСl3 СnН2n-6НСl) при массовом соотношении фракция : комплекс 1: 0,09-0,13 и при массовом соотношении компонентов в комплексе AlСl3 : ароматический углеводород (СnН2n-6): НСl, равном 0,25-0,27: 0,63-0,66: 0,09-0,13, при этом в ароматическом углеводороде n= 7 или 8, полученную после химической очистки фракцию подвергают адсорбционной обработке с использованием отбеливающей земли или глины и последующей фильтрации. Технический результат - уменьшение материало- и энергозатрат при производстве масла-теплоносителя при одновременном соблюдении требований экологичности процесса и реализации требований, предъявляемых к физико-химическим свойствам готовой продукции, в том числе для различных систем теплоснабжения. 7 з. п. ф-лы, 4 табл.
2216570
патент выдан:
опубликован: 20.11.2003
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНЫХ ПЛАСТИФИКАТОРОВ

Сущность изобретения: экстракты селективной очистки масел обрабатывают сжиженным пропаном при предпочтительной кратности в мас.ч. растворителя к сырью 1,5-3:1 при температуре экстракции 35-60°С. Получают раствор деасфальтизата, освобожденный от асфальтенов и смол, который в дальнейшем разделяют в емкости-отстойнике при нагревании до 80-90°С на две фракции: с повышенным содержанием парафино-нафтеновых углеводородов - верхний слой и повышенным содержанием ароматических углеводородов - нижний слой, который и является нефтяным пластификатором. Технический результат - получение пластификатора с высоким содержанием ароматических углеводородов при практически полном отсутствии асфальтенов и смол. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.
2156276
патент выдан:
опубликован: 20.09.2000
Наверх