Композиции эпоксидных смол, композиции производных эпоксидных смол: .эпоксидные смолы, модифицированные ненасыщенными соединениями – C08L 63/10

Изобретение относится к области технологии изготовления термостойких материалов. Способ изготовления композиционного термостойкого материала заключается в приготовлении концентрата, в котором в качестве связующего используют эпоксикремнийорганическую смолу, изометилтетрагидрофталиевый ангидрид (отвердитель), (диметиламинометил) фенол (катализатор). Затем порциально вводят в приготовленную массу порошкообразного наполнителя, в качестве которого берут порошкообразный карбид бора, в составе которого содержатся частицы с дисперсностью не более 5 мкм в количестве не менее 35 мас.ч. и не более 160 мкм в количестве 65 мас.ч., при этом на каждые 100 мас.ч. концентрата берут 350-365 мас.ч. порошкообразного наполнителя. Формование и отверждение смеси ведут в ступенчатом режиме сначала при комнатной температуре в течение не менее 12 часов, а затем при 80-90°С в течение 4-6 часов. Технический результат: улучшение формуемости, повышение термостойкости, механической прочности, долговечности готового материала за счет получения однородной структуры. 1 ил., 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к области создания полимерных композиций на основе эпоксидных смол. Может использоваться в качестве адгезионноактивных покрытий высоконаполненных полимерных составов (энергетических конденсированных систем), заливочных компаундов в электронике, электро- и радиоэлектронике, в строительстве. Композиция содержит (мас.ч.): эпоксидную смолу ЭД-20 - 20-30; эпоксидную смолу ДЭГ-1 - 21-28; полиэфир - 12-20; наполнитель - 17-25; отвердитель - стабилизированную жидкую смесь алифатических и ароматических аминов -15-20; ускоритель отверждения - либо резорцин, либо гидрохинон, либо пирокатехин - 3-5, пластификатор - либо полиэфир на основе диэтиленгликоля, бутилового спирта и малеинового ангидрида, либо полиэфир на основе адипиновой кислоты, диэтиленгликоля и бутилового спирта. Изобретение позволяет получать полимерные композиции с низкой вязкостью, повышенным временем жизнеспособности, высокой скоростью отверждения и высокими прочностными и адгезионными показателями к различным видам высоконаполненных полимерных составов. 3 табл., 8 пр.

Изобретение относится к мраморной крошке, способу ее получения и искусственному мрамору, получаемому с ее использованием. Мраморную крошку получают при отверждении полимерной композиции, включающей акриловый мономер, образующий поперечные связи, и связующее вещество, выбираемое из группы, состоящей из галогенированного уретанакрилата, галогенированного эпоксиакрилата и смеси указанных соединений. Способ получения мраморной крошки включает приготовление полимерной композиции добавлением акрилового мономера, образующего поперечные связи, к связующему веществу, отверждение полимерной композиции, измельчение отвержденного изделия. Искусственный мрамор, содержащий мраморную крошку, предлагаемую согласно настоящему изобретению, может иметь внешний вид и текстуру, подобную внешнему виду и текстуре синтетического камня, а также хорошую термообрабатываемость и формуемость, которые являются преимуществами акрилового искусственного мрамора. 5 н. и 16 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 ил.

Изобретение относится к способу получения полимерной композиции для изготовления мраморной крошки. Осуществляют взаимодействие галогенированного эпоксидного полимера с метакриловой кислотой. Разбавляют связующее вещество на основе галогенированного эпоксиакрилатного полимера реакционноспособным мономером. Мраморная крошка по изобретению обладает шлифуемостью и твердостью, аналогичными соответствующим показателям матрицы и имеет хорошую совместимость с матрицей. 15 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретения относятся к полимерным композитам и способу их получения и предназначены для использования в производстве строительных и конструкционных материалов. Композит содержит эпоксидную смолу, отвердитель и наполнитель - стеклосферы и наномодификатор. Наномодификатор - оксид алюминия и оксид циркония и/или оксид иттрия, готовят проводя золь-гель синтез, который ведут при обратном соосаждении гидроксидов алюминия и циркония и/или иттрия. Композит получают перемешиванием эпоксидной смолы и наномодификатора, введением отвердителя и постепенным введением стеклосфер. Обладает улучшенной термостойкостью, огнестойкостью и химстойкостью. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к эпоксидной композиции, предназначенной для использования в качестве связующего для стеклопластиковых труб с температурой эксплуатации до +120°С. Композиция содержит следующие компоненты при их соотношении, в мас.ч.: 100 смолы, 73,6-75,2 отвердителя изо-метилтетрагидрофталевого ангидрида, 1,38-1,40 ускорителя 2,4,6-трис(диметиламинометил)-фенола-Алкофена. В качестве смолы композиция содержит продукт взаимодействия эпоксидной смолы ЭД-20 со смесью изомерных продуктов на основе дифенилметандиизоцианата при стехиометрическом соотношении NCO-групп к ОН-группам. Изобретение позволяет повысить предел прочности при изгибе и деформационную теплостойкость композиции. 2 табл.

Изобретение относится к полимерной композиции на основе эпоксиуретановой смолы, используемой при изготовлении броневых покрытий, для вкладных зарядов баллистного твердого ракетного топлива, а также в качестве заливочных компаундов в электронике, электро- и радиотехнике, строительстве и других целей. Композиция содержит следующее соотношение компонентов, в мас.ч.: 100 эпоксиуретановой смолы, 15-65 ароматического аминного отвердителя, 10-100 полифосфата аммония, 10-170 наполнителя. Эпоксиуретановую смолу получают при перемешивании и нагревании эпоксидной составляющей и полиизоцианата, взятых в соотношении от 85:15 до 98:2, при температуре 50-120°С в течение от 50 до 210 минут. В качестве эпоксидной составляющей используют смесь эпоксидной смолы на основе 4,4'-диоксидифенилпропана с ММ от 340 до 600 (А), технического диглицидилового эфира полиэпихлоргидрина (Б) и технического лапроксида, представляющего собой олигомер окиси пропилена с концевыми эпоксидными группами с ММ от 250 до 900 (В). Компоненты А:Б:В берут в соотношении от 5:70:25 до 90:5:5. В качестве ароматического аминного отвердителя композиция содержит стабилизированную жидкую смесь ароматических аминов. Изобретение позволяет понизить вязкость и дымообразование, повысить жизнеспособность и устойчивость к многократным термоциклам от -60 до +80°С, а также получить высокие прочностные показатели. 4 табл.

Изобретение относится к области получения полимерных композиций, предназначенных для герметизации электротехнических изделий. Техническая задача - увеличение электропрочности заливаемых изделий после термоциклирования и повышение максимальной рабочей температуры до +200°С. Предложена полимерная композиция, включающая электроизоляционный компаунд КП-303Б на основе олигоэфиракрилата и ненасыщенной эпоксиэфирной смолы (90-110 мас.ч.), силоксановый низкомолекулярный каучук СКТН (9-11 мас.ч.), катализатор №68 (0,3-0,5 мас.ч.), кварц пылевидный (60-70 мас.ч.), окись алюминия (60-70 мас.ч.) и тальк молотый (30-35 мас.ч.). Предложен способ получения заявленной композиции, заключающийся во введении в смесь КП-303Б, СКТН и катализатора №68 предварительно подготовленных пылевидного кварца, окиси алюминия и талька молотого с последующим вакуумированием и ступенчатым отверждением полученной смеси. Полученная композиция пригодна для заливки высоковольтных металлонагруженных изделий. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к полимерным композитам (варианты), способу их получения и армированному волокном композиту. Полимерный композит включает матрицу, представляющую собой эпоксивиниловую сложноэфирную смолу и диспергированный в ней способный к набуханию многослойный неорганический материал, обладающий органофильными свойствами за счет внедренного в него органического материала прослойки. Во втором варианте композита матрицей является эпоксивиниловая сложноэфирная смола или ненасыщенный сложный полиэфир или их смеси, а неорганический материал обладает органофильными свойствами за счет внедренного в него материала прослойки - 27%-й дисперсии глины гекторит в пропиленгликоле. Изобретение позволяет получать нанокомпозиты с улучшенными физико-механическими свойствами: термостойкостью, химической стойкостью, жесткостью. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 табл., 8 ил.