Сополимеры соединений, содержащих один или более ненасыщенных алифатических радикалов, по меньшей мере один из которых содержит две или более углерод-углеродные двойные связи: .....хлор – C08F 236/18

МПКРаздел CC08C08FC08F 236/00C08F 236/18
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C08 Органические высокомолекулярные соединения; их получение или химическая обработка; композиции на основе этих соединений
C08F Высокомолекулярные соединения, получаемые реакциями с участием только ненасыщенных углерод-углеродных связей
C08F 236/00 Сополимеры соединений, содержащих один или более ненасыщенных алифатических радикалов, по меньшей мере один из которых содержит две или более углерод-углеродные двойные связи
C08F 236/18 .....хлор

Патенты в данной категории

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ (СО)ПОЛИХЛОРОПРЕНОВЫХ ЛАТЕКСОВ, КЛЕЯЩЕЕ ВЕЩЕСТВО, ДОБАВКА, (СО)ПОЛИХЛОРОПРЕНОВЫЙ ЛАТЕКС

Описывается способ получения (со)полихлоропреновых латексов путем гомополимеризации хлоропрена в водной эмульсии или сополимеризации смесей хлоропрена и до 50 вес.% других сополимеризуемых мономеров в присутствии по крайней мере одного радикального инициатора и эмульгирующей системы, состоящей из а) по крайней мере одного некарбоксилатного ионного ПАВ (Eal) и б) по крайней мере двух неионных ПАВ (Eb1) (Eb2), которые отличаются друг от друга по величине гидрофильно-липофильного баланса (ГЛБ) на 3 единицы или более. Способ отличается тем, что включает первую стадию (А) приготовления водной эмульсии, содержащей композиция f1 из (со)мономеров и полимеров с содержанием полимеров между 0 и менее чем 100 вес.% по сухому веществу по отношению к композиции, эмульгирующую систему, которая включает некарбоксилатный ионный эмульгатор (Eal) в количестве между 10 и 50 вес.% от общего количества эмульгатора (Eal), используемого в процессе, неионный эмульгатор (Eal), имеющий более низкую величину ГЛБ в количестве 2 - 30% от общего количества эмульгатора (Eb1), используемого в процессе, неионный эмульгатор (Eb2), имеющий более высокую величину ГЛБ, в количестве 0 - 25% от общего количества эмульгатора (Eb2), используемого в процессе, причем степень конверсии составляет, по крайней мере, 1%, вторую стадию (В), на которой в водную эмульсию, полученную на стадии (А), подают остальную композицию f2 (f1 + f2 = 100 вес.ч.) (со)мономеров с остальной эмульгирующей системой для развития полимеризации. Описывается также клеящее вещество, добавка и (со)полихлоропреновый латекс. Изобретение относится к способу сополимеризации хлоропрена, который позволяет получать латексы, обладающие стабильностью при хранении, стойкостью по отношению к ионам поливалентных металлов и имеющие высокую химическую стойкость и улучшенные адгезионные свойства. Кроме того, достигается увеличение производительности и повышается безопасность процесса. 4 с. и 13 з.п.ф-лы, 3 табл.
2161162
патент выдан:
опубликован: 27.12.2000
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ ХЛОРДИЕНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ

Описывается способ получения сополимеров хлордиеновых углеводородов хлорированием бутадиена, водно-щелочным каталитическим дегидрохлорированием образовавшихся С4-хлоруглеводородов и последующей полимеризацией получаемых хлордиеновых углеводородов в присутствии регуляторов полимеризации, отличающийся тем, что осуществляют жидкофазное хлорирование бутадиена в хлористом этиле при кипении при мольном соотношении бутадиен:хлор, равном 1,2-3:1 соответственно, процесс ведут с рециклом хлористого этила, далее получаемую смесь С4-хлоруглеводородов из 3,4-дихлорбутена-1,1,4-дихлорбутена-2, трихлорбутена, тетрахлорбутана дегидрохлорируют при кипении в среде хлористого этила при весовом соотношении хлористого этила к смеси С4-хлоруглеводородов, равном 1-3:1, при 13-20oС, 42-45%-ной водной NaOH в присутствии 0,3-0,8 мас. % в расчете на С4-хлоруглеводороды триэтил-, трибутил-1-хлорбутен-2-ил аммонийхлорида, получаемого непосредственно в смеси С4-хлоруглеводородов прибавлением триалкиламинов к спирту, выбранного из группы, включающей 1,4-бутендиол, R-OH, где R=C1-C4алкил, -СН2С6Н5, при мольном соотношении триалкиламина и спирта из группы, равном 1:1-5 соответственно, с последующим отделением после дегидрохлорирования органической фазы, включающей по крайней мере хлористый этил, -хлоропрен, 2,3-дихлорбутадиена, 1,4-дихлорбутена-2 с последующей их полимеризаций в хлористом этиле при 40-80oC в присутствии радикальных инициаторов и регуляторов полимеризации в течение 20-40 ч с последующей отгонкой хлористого этила с непрореагировавшими хлордиеновыми углеводородами, высаживанием полимера метанолом, выделением полимера, отделением метанола, содержащего 1,4-дихлорбутен-2, и выделением 1,4-дихлорбутена-2. Технический результат - создание малоотходного способа получения сополимера 2,3-дихлорбутадиена и -хлоропрена, получаемых из бутадиена. 2 з.п. ф-лы.
2137786
патент выдан:
опубликован: 20.09.1999
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ (СО)ПОЛИМЕРНОГО КАУЧУКА ПОЛИХЛОРОПРЕНОВОГО ТИПА, КАУЧУК, СОПОЛИМЕР

Способ осуществляют в две или три стадии. На первой стадии вводят часть мономеров и часть компонентов эмульсионной полимеризации и (со)полимеризуют до степени конверсии 3 - 80%. На второй стадии вводят оставшееся количество (со)мономеров и компоненты эмульсионной полимеризации и проводят (со)полимеризацию при отношении мономер : полимер в течение второй стадии не меньше 0,20, до степени превышения (со)полимеров 60 - 85%. При сополимеризации в три стадии на второй стадии при конверсии 55 - 65% прекращают подачу (со)мономеров и проводят процесс до степени превращения 60 - 85%. Полимеризацию проводят под инертной атмосферой в присутствии кислорода предпочтительно при 10 - 50oC. По сравнению с известными способами предложенный - безопасен и более производителен. Каучуки, полученные в соответствии со способом изобретения, могут принять большие количества наполнителей без ухудшения механических свойств. 3 с. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 6 табл.
2120949
патент выдан:
опубликован: 27.10.1998
Наверх