Способы полимеризации: .полимеризация в масляно-водных эмульсиях – C08F 2/32

Изобретение относится к пеноматериалу на основе эмульсии с высоким содержанием дисперсной фазы. Эмульсионный пеноматериал с высоким содержанием дисперсной фазы получают путем полимеризации эмульсии с высоким содержанием дисперсной фазы, включающей: a) масляную фазу, содержащую:

i) мономер; ii) сшивающий агент; iii) эмульгатор;

b) водную фазу;

c) фотоинициатор;

при этом эмульсию, полученную из объединенных водной и масляной фаз, перемещают в зону нагрева, где мономеры полимеризуются и образуют сшивки в соседних основных цепях полимера, после зоны нагрева пеноматериал перемещают в зону ультрафиолетового излучения с получением эмульсионного пеноматериала с высоким содержанием дисперсной фазы, где эмульсионный пеноматериал с высоким содержанием дисперсной фазы содержит менее 400 ppm (млн^-1) неполимеризованного мономера. Заявлен также вариант пеноматериала. Технический результат - низкое содержание неполимеризованного мономера, при этом процессы приготовления эмульсии, полимеризации и уменьшения содержания мономеров будут занимать менее 20 минут. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 ил., 1 пр.

Изобретение относится к концентрированной водной дисперсии полимера, средний размер частиц которой составляет менее 1000 нм. Концентрированная водная дисперсия полимера включает: а) полимерный носитель, полученный с помощью гетерофазной радикальной полимеризации по меньшей мере одного этиленненасыщенного мономера, выбранного из группы, включающей C₁-C₁₈ -акрилаты, C₁-C₁₈-метакрилаты, акриловую кислоту, (мет)акриловую кислоту, стирол, винилтолуол, содержащие гидроксигруппы акрилаты или (мет)акрилаты, акрилаты или (мет)акрилаты, образованные из алкоксилированных спиртов, и содержащие несколько функциональных групп акрилаты или (мет)акрилаты или их смеси, в присутствии b) фотоинициатора, выбранного из группы, включающей альфа-гидроксикетоны, бисацилфосфиноксиды или фенилглиоксилаты или их смеси и с) необязательно неионогенного, катионогенного или анионогенного поверхностно-активного вещества. Отношение массы фотоинициатора к массе полимерного носителя в водной дисперсии полимера равно или больше чем 35 частей фотоинициатора на 100 частей полимерного носителя. Описаны способ получения концентрированной водной дисперсии полимера и порошкообразной композиции полимер-фотоинициатор, а также применение водной дисперсии полимера, порошкообразной композиции полимер-фотоинициатор в водных или неводных композициях, покрытиях, чернилах, клеях или композициях материалов для электроники. Техническим результатом является получение стабильной концентрированной водной дисперсии полимера и покрытий на ее основе с хорошими рабочими характеристиками. 6 н. и 2 з.п. ф-лы, 10 табл.

Изобретение относится к способу получения волокнообразующего полимера или сополимера акрилонитрила и волокнообразующего полимера или сополимеру акрилонитрила, полученному таким способом. Способ включает радиационную полимеризацию акрилонитрила или сополимеризацию акрилонитрила с сомономерами, выбранными из групп эфиров на основе акриловой и метакриловой кислоты, ненасыщенных карбоновых кислот, с долей сомономеров не более 20% в сополимере. Полимеризацию проводят в водно-дисперсионной среде, которая содержит катионоактивный или анионоактивный эмульгатор при соотношении мономерной и водной фазы в эмульсии от 5 к 95 до 20 к 80, при температуре от 5 до 60°С, при мощности дозы облучения от 0,02 до 0,2 Гр/с до степени конверсии мономеров от 80 до 95% с получением латекса с диаметром латексных частиц от 80 до 110 нм или агрегативно устойчивой дисперсии. Технический результат - разработка способа получения волокнообразующего высокомолекулярного полиакрилонитрила, являющегося предшественником углеродного волокна, с возможностью более простого способа регулирования молекулярной массы полиакрилонитрила до 1,5·10⁶, с сохранением высокой скорости полимеризации (в течение нескольких часов), со степенью конверсии мономеров не менее 90%. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Настоящее изобретение относится к способу маркирования материалов кодированными микрочастицами. Описан способ маркирования материалов кодированными микрочастицами, отличающийся тем, что применяют кодированные микрочастицы, получаемые (i) полимеризацией, по меньшей мере, одного водорастворимого моноэтиленненасыщенного мономера в присутствии, по меньшей мере, одного этиленненасыщенного мономера, содержащего, по меньшей мере, две двойные связи в молекуле, путем обратной суспензионной полимеризации воды в масле, причем в качестве суспендирующего агента используют легированные наночастицы, или (ii) эмульсионной полимеризацией нерастворимых в воде моноэтиленненасыщенных мономеров, включающих от 0 до 10 вес.%, в пересчете на смесь мономеров, по меньшей мере, одного этиленненасыщенного мономера, содержащего, по меньшей мере, две двойные связи в молекуле, причем в качестве эмульгатора для стабилизации дисперсной фазы используют легированные наночастицы, или (iii) полимеризацией, по меньшей мере, одного этиленненасыщенного мономера и способного к сополимеризации красителя, содержащего этиленненасыщенную двойную связь, и, в случае необходимости, агломерацией этих частиц, причем при осуществлении полимеризации согласно (i) и (ii) используют наночастицы, радиоактивно легированные или легированные, по меньшей мере, одним красителем или одним соединением из группы редкоземельных элементов Периодической системы. Также описаны материалы, содержащие кодированные микрочастицы для маркирования, получаемые по указанному выше способу. Описано применение кодированных микрочастиц, получаемых по указанному выше способу. Технический результат - разработка нового метода маркирования материалов. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к композиции для загущения и эмульгирования топической косметической, дермофармацевтической или фармацевтической композиции, в форме инверсного латекса, включающего: а) от 50 до 80 мас.% по меньшей мере одного линейного, разветвленного или сшитого органического полимера (Р); b) от 5 до 10 мас.% эмульгирующей системы (S₁) типа вода-в масле (Е/Н); с) от 5 до 45 мас.% по меньшей мере одного масла; и d) до 5 мас.% воды. При этом от 0,01 до 10%, в молярных количествах, мономерных звеньев, которые включает вышеуказанный полимер Р, составляет по меньшей мере один нейтральный мономер формулы (I'):

Настоящее изобретение относится к полимерному латексу, который, в особенности, пригоден для производства изделий формованием окунанием. Описан полимерный латекс, изготовленный радикальной эмульсионной полимеризацией, включающий полимерные частицы, содержащие структурные единицы, полученные из, по меньшей мере, одного сопряженного диенового компонента, где указанные полимерные частицы включают, по меньшей мере, один жесткий фазовый сегмент, имеющий температуру стеклования (T_g), по меньшей мере, 50°С и, по меньшей мере, один мягкий фазовый сегмент, имеющий температуру стеклования (T_g) не больше чем 10°С, причем общее количество жестких фазовых сегментов составляет от 2 до 40% по массе, а общее количество мягких фазовых сегментов составляет от 60 до 98% по массе относительно общей массы полимерных частиц, где T_g измеряют методом ДСК в соответствии с ASTM D3418-03, и указанный полимерный латекс имеет стабильность к электролитам, определенную как критическая концентрация коагуляции, менее 30 ммоль/л CaCl₂ (определенную для полного содержания твердых частиц латекса 0,1% при рН 10). Также описан способ получения указанного выше латекса. Описана смешанная полимерная латексная композиция, пригодная для производства изделий формованием окунанием, включающая указанный выше полимерный латекс; описана пленка, изготовленная из указанного выше полимерного латекса и способ ее получения, а также латексное изделие, включающее указанную пленку. Технический результат - полимерный латекс, который может быть включен в смешанную латексную композицию, имеющую долговременную стабильность и возможность использования для обычных процессов формования окунанием для изготовления латексных изделий, где нет необходимости сшивки композиции либо излучением, либо сшивающим агентом. 6 н. и 16 з.п. ф-лы, 3 табл., 2 ил.

Настоящее изобретение относится к обратноэмульсионному полимеру. Описан обратноэмульсионный полимер, отличающийся тем, что включает дисперсную фазу, содержащую водный раствор акрилового полимера; диспергирующую фазу, состоящую из сложного эфира жирной кислоты и водорастворимого C₁-C₄ спирта; растворимого в масле/водонерастворимого поверхностно-активного вещества; эмульгатора, имеющего низкий ГЛБ, равный от 1,5 до 7,5, и эмульгатора, имеющего высокий ГЛБ, равный от 9 до 16, где обратноэмульсионный полимер имеет приведенную удельную вязкость (RSV), равную, по крайней мере, 10 дл/г. Также описан способ обработки воды, включающий добавление обратноэмульсионного полимера, указанного выше, к системе промышленной воды и гидролиз масла до жирной кислоты в системе промышленной воды. Описан способ получения указанного выше обратноэмульсионного полимера. Технический результат - получение безопасного и эффективного обратноэмульсионного полимера для применения к водным системам и жидкостям при повышенной температуре и/или повышенном давлении. 3 н. и 16 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к получению ячеистых полимерных частиц, пригодных к применению в композициях для нанесения покрытия. Предложена ячеистая полимерная частица на основе сложных полиэфиров, включающая сферические частицы, имеющие множество воздушных пустот, и ассоциированные с ее поверхностью длинноцепочечные алифатические химические группы и/или пространственно затрудненные разветвленно-цепочечные химические группы гидрофобной природы. Разработана композиция для получения указанных ячеистых частиц и способ их получения. 10 з.п. ф-лы, 9 табл.

Изобретение относится к инверторной смеси и ее применению, к дисперсии полимеров типа «вода в масле», способу ее получения и применению. Инверторная смесь содержит, по меньшей мере, один оксиэтилированный жирный спирт и, по меньшей мере, один оксиэтилированный моно- и/или диалканоламид жирной кислоты или, по меньшей мере, один оксиэтилированный жирный спирт и, по меньшей мере, один алкилполигликозид. Инверторную смесь применяют в качестве добавки к дисперсиям полимеров типа «вода в масле» при переводе их в дисперсию полимеров типа «масло в воде» посредством добавления большого количества воды. Дисперсия полимеров типа «вода в масле», состоящая из непрерывной, практически не смешивающейся с водой органической фазы и тонко распределенных в ней водорастворимых и/или набухающих в воде полимеров и необязательно вспомогательных веществ, содержит инверторную смесь. Такую дисперсию получают эмульсионной полимеризацией, вызывающей обращение фаз, добавляя после завершения процесса полимеризации к полимерам инверторную смесь. Полученную дисперсию применяют в качестве флокулянтов при седиментации твердых веществ, прежде всего водоочистке и очистке промышленных вод, соответственно, сточных вод, при добыче полезных ископаемых, предпочтительно угля, алюминия и нефти, или в качестве вспомогательных средств в бумажном производстве и в сахарной промышленности. Изобретение позволяет получить инверторную смесь с низкой экологической токсичностью, достаточной диспергируемостью и растворимостью в дисперсиях полимеров типа «вода в масле». 5 н. и 7 з.п. ф-лы, 13 табл.

Изобретение относится к способу регулирования стабильности либо размеров капель простых эмульсий "вода в масле" и к стабилизированной эмульсии "вода в масле". Предложен способ, включающий использование в эмульсии двухблочных либо трехблочных сополимеров, состоящих из чередующихся гидрофильных и гидрофобных блоков. Полученные предложенным способом эмульсии сохраняют стабильность в теение длительного времени. 2 н. и 30 з.п. ф-лы, 2 табл.

Описан способ получения водорастворимых полимеров на основе солей N,N,N,N-триметилметакрилоилоксиэтиламмония и акриламида путем полимеризации в растворе мономеров - акриламида и соли N,N,N,N-триметилметакрилоилоксиэтиламмония - в инертной атмосфере при нагревании, причем указанные (со)мономеры растворяют в жидкости, выбранной из ряда, включающего воду, водорастворимый алифатический многоатомный спирт или водный раствор такого многоатомного спирта, раствор мономеров перемешивают с гидрофобной жидкостью при нагревании в инертной атмосфере до образования гранул, а затем продолжают нагревание без перемешивания; реакцию проводят при массовых соотношениях (со)мономер: гидрофобная жидкость = 5-25:100, концентрация (со)мономеров в растворе составляет 80-93 масс.%, а в качестве гидрофобной жидкости используют полисилоксановые жидкости (полисилоксановое масло) с показателями кинематической вязкости от 200 до 400 сСт. Способ позволяет получать гранулированные полимеры. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.