Соединения, содержащие элементы VIII группы периодической системы Менделеева: .соединения железа – C07F 15/02

Изобретение относится к комплексному соединению самонамагничивающегося металла с саленом. Комплексное соединение представлено формулой (I)

Настоящее изобретение относится к моноядерному динитрозильному комплексу железа с общей формулы (N₂H₅) ⁺[Fe(SR)₂(NO)₂]^-, где R представляет собой 5-нитропиридинил, а также 2-нитро-, 3-нитро- и 4-нитрофенилы и пиридинил. Также предложены способ получения моноядерного нитрозильного комплекса железа, донор монооксида азота и применение моноядерного нитрозильного комплекса железа. Изобретение позволяет получить новые динитрозильные комплексы железа, которые могут применяться в качестве противоопухолевых лекарственных средств. 4 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к способу получения дигидрата гидроаскорбинаторибофлавината железа(II) Fe(C₆H ₇O₆)(C₁₇H₁₉O₁₆ N₄)·2H₂O, который может быть использован в качестве биологически активной добавки, улучшающей рост и развитие животных. Способ осуществляется перемешиванием водной суспензии рибофлавината железа(II) и гидроаскорбината железа(II), взятых в эквимолярных соотношениях при температуре 70-80°С. Выход продукта 94% при сокращенном времени проведения способа. 3 пр.

Изобретение относится к новым производным гемина общей формулы (I)

Изобретение относится к способу получения гуминосодержащих хелатов железа, применяемых в сельском хозяйстве. Способ включает смешивание хелатирующего агента с солью железа. В качестве хелатирующего компонента используют нитрозированный лигногумат, образующийся на стадии приготовления хелата при реакции с сульфатом двухвалентного железа в соотношении 1:2-1:3. Изобретение позволяет увеличить содержание железа в хелате при полной растворимости продукта в слабощелочной среде. 1 табл., 6 пр.

Изобретение относится к биядерному катионному нитрозильному комплексу железа с природными алифатическими тиолилами общей формулы [Fe₂(SR)₂(NO)₄]SO ₄, где R представляет собой алифатические лиганды природного происхождения. Также предложены способ получения биядерного катионного нитрозильного комплекса железа, донор монооксида азота, индуктор апоптоза опухолевых клеток, применение биядерного катионного нитрозильного комплекса железа, фармацевтическая композиция и набор, применяемый для лечения онкологических заболеваний. Технический результат заключается в получении биядерного катионного нитрозильного комплекса железа, обладающего цитотоксической, апоптотической и NO-донорной активностью. 8 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 табл., 7 ил.

Настоящее изобретение относится к биядерному нитрозильному комплексу железа с бензазагетероциклическими производными общей формулы [Fe₂(SR)₂(NO)₄], где

Изобретение относится к способу получения моноиминовых соединений формулы

Изобретение относится к изделию с изображением, включающее подложку, имеющую замаскированное или скрытое защитное изображение, нанесенное на по меньшей мере его часть, которое дает меньше 50% отражения излучения при длине волны от 800 до 900 нм. При этом защитное изображение содержит поглощающее инфракрасное излучение соединение, выбранное из:

,

Настоящее изобретение относится к области органической химии и фармацевтики и касается применения тетранитрозильного комплекса железа с тиофенолом формулы [Fe₂(SC ₆H₅)₂(NO)₄] в качестве противоопухолевого лекарственного средства, для получения лекарственного средства для лечения онкологических заболеваний, к содержащим его фармацевтической композиции и набору. Изобретение обеспечивает высокую эффективность лечения. 4 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к комплексному соединению железа с углеводом. Комплексное соединение содержит, в дополнение к железу(III), железо(II). Доля железа(II) в пересчете на общее количество железа в комплексном соединении составляет, по меньшей мере, 2 мас.%. Углевод выбирают из группы, состоящей из природных углеводов или синтетических производных углеводов, таких как крахмал, гидролизованные крахмалы, дестрины, в частности такие, как мальтодестрин, мальтозный сироп, глюкозный сироп, циклодекстрины, декстраны, сахариды. Доля углевода в пересчете на комплексное соединение железа с углеводом составляет от 10 до 80 мас.%. Способ получения комплексного соединения железа с углеводом включает следующие стадии. Готовят водный раствор или суспензию углевода. Затем добавляют соли железа(III) при постоянной величине рН в диапазоне от 7 до 13. Соль железа(III) выбирают из группы, состоящей из хлорида железа(III) и сульфата железа(III). Водный раствор или суспензию нагревают с последующим охлаждением. Образовавшееся комплексное соединение железа с углеводом выделяют. Осаждение комплексного соединения железа с углеводом проводят добавлением одного или более спиртов, таких как этанол или пропанол. Полученное комплексное соединение применяют для производства лекарственного средства для лечения железодефицитных анемий, которое хорошо всасывается в организме при пероральном приеме. Входящее в состав лекарственного средства железо лучше ресорбируется и лучше переносится организмом, чем препараты чистого железа. 6 н. и 20 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу получения тригидрата гамма-аминобутирато-рибофлавината железа(II) Fe(C₄ H₈O₂N)(C₁₇H₁₉O ₆N₄)·3H₂O, который может быть использован в качестве биологически активной добавки, улучшающей рост и развитие животных. Способ осуществляют перемешиванием водной суспензии рибофлавината и гамма-аминобутирата железа(II) при эквимолярном соотношении и температуре 70-80°С. Выход 92% при сокращенном времени проведения способа.

Изобретение относится к новому соединению - дигидрату гидроаскорбинаторибофлавината железа (II) Fе(C₆Н ₇О₆)(C₁₇Н₁₉О₆ N₄)2Н₂О, которое применяют в качестве добавки, предназначенной для улучшения развития и роста цыплят. 1 табл.

Изобретение относится к производным 1-алкенилимидазола общей формулы 1

где R - винил, алленил или изопропенил, R₁ - водород или метил, Э - Zn(II) или Fe(III), An - хлор или ацетат, n - 1, 2 или 4, за исключением соединений, где R - винил, R₁ - водород, Э - Zn(II), An - хлор или ацетат, n - 2. Соединения обладают антигипоксическими свойствами при различных видах гипоксии. 8 табл.

Изобретение относится к катализаторам полного окисления метана и может применяться в отраслях, использующих дизельное топливо. Описаны катализаторы полного окисления метана на основе гексаферритов стронция состава: SrMn_xFe_12-x O₁₉, где: x=0, 1, 2, 6. Способ приготовления катализаторов включает осаждение его компонентов раствором NH₄HCO ₃ при постоянных pH, равных (7,1÷8,0), и температуре не ниже 70°С с последующими стадиями фильтрации, промывки, сушки и прокаливания. Способ приготовления катализаторов включает также стадию термической обработки при 800-1000°С. Способ полного окисления метана осуществляют в присутствии описанных выше катализаторов. Технический результат - высокая степень конверсии метана при относительно низких температурах. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к способу получения полиолефина, а именно к способу получения полиэтилена. Полиэтилен представляет собой сополимеры этилена с 1-алкенами. Также изобретение относится к каталитическим системам получения полиэтилена. Каталитическая система представляет собой смесь металлоценов: гафноцена и комплекса на основе железа, активирующего соединения и носителя. Также изобретение относится к пленкам, полученным из полиэтилена, и пакетам из этих пленок. Каталитическая система в соответствии с изобретением позволяет получить полиэтилен с заданным молекулярно-массовым распределением в одном реакторе. 6 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения оксалата железа (II) путем прямого взаимодействия металла с кислотой в присутствии кислорода воздуха и жидкой фазы при перемешивании, в котором процесс проводят в бисерной мельнице, в качестве растворителя жидкой фазы используют воду при соотношении масс жидкой фазы и стеклянного бисера 1:1, содержание щавелевой кислоты в исходной загрузке 0,5-2,0 моль/кг, а стимулирующей добавки хлорида натрия 0,02-0,10 моль/кг, перемещаемый лопастной мешалкой раздробленный серый чугун берут в количестве 30% от массы остальной загрузки, процесс начинают и ведут при температуре в интервале (50±2)-(93±2)°С при барботаже воздуха в условиях стабилизации температуры с помощью нагретой жидкостной бани и контроля методом отбора проб и определения в них содержаний солей женлеза (II) и (III), а также остаточного количества кислоты вплоть до практически полного превращения последней в соль, после чего барботаж воздуха, подвод внешнего тепла для стабилизации температуры и перемешивание прекращают, суспензию реакционной смеси отделяют от стеклянного бисера и частиц непрореагировавшего сплава металла и фильтруют, осадок на фильтре промывают дистиллированной водой и направляют на дополнительную очистку путем перекристаллизации, а фильтрат и промывную воду возвращают на загрузку в повторный процесс. Практически единственным продуктом превращения является оксалат железа (II), отделяемый от реакционной смеси обычным фильтрованием. Используемая жидкая фаза вместе с добавкой хлорида натрия может быть многократно возвращена в процесс. 1 табл.

Изобретение относится к способу получения фумарата железа (II), который может использоваться в различных областях химической практики, в аналитическом контроле и в научных исследованиях, непосредственным взаимодействием железа с фумаровой кислотой в присутствии катализатора, где в качестве катализатора используют молекулярный йод в количестве 0,025-0,1 моль/кг исходной загрузки, железо берут в большом избытке в виде обечайки по всей высоте реактора, ложного дна и лопастной мешалки, а также в виде раздробленного чугуна и(или) порошка восстановленного железа, в качестве растворителя жидкой фазы используют бутилацетат, в котором растворяют хотя бы частично йод и фумаровую кислоту, дозируемую в количестве 0,8-1,2 моль/кг исходной загрузки, загрузку ведут в последовательности стеклянный бисер, растворитель жидкой фазы, фумаровая кислота, йод, а затем раздробленный чугун и(или) порошок восстановленного железа; процесс начинают при комнатной температуре и ведут в бисерной мельнице вертикального типа при соотношении масс бисера и раздробленного чугуна и(или) порошка восстановленного железа 4:1 в диапазоне температур 18-45°С при барботаже воздуха с расходом 0,95 л/мин·кг жидкой фазы и использовании принудительного охлаждения и контроле методом отбора проб до практически полного израсходования загруженной кислоты на образование соли, после чего перемешивание и охлаждение прекращают, реакционную смесь отделяют от стеклянного бисера и непрореагировавшего раздробленного чугуна и(или) порошка восстановленного железа и фильтруют, осадок промывают бутилацетатом и направляют на перекристаллизацию, а фильтрат и промывной бутилацетат возвращают в повторный процесс. Количество затраченной кислоты на выделенный (без потерь при очистке) продукт составляет 89-96,5%, что зависит от условий проведения процесса. 1 табл.

Изобретение относится к координационной химии, именно к улучшенному способу получения гетерометаллического малата неодима (III) и железа (III) формулы 1, используемого для синтеза смешанных оксидов со структурой перовскита.

Изобретение относится к способу оксихлорирования ароматических углеводородов с использованием в качестве катализатора замещенных фталоцианинов железа общей формулы

где

Изобретение относится к улучшенному способу получения производных мевалоновой кислоты общей формулы I

или его фармацевтически приемлемой соли с основанием, или его лактона, где представляют собой -СН₂-СН ₂- или -СН=СН-, R - гетероциклический остаток,

взаимодействием соединения общей формулы IIa

где R¹, R² , R³, R⁴ имеют указанные в формуле изобретения значения,

с соединением общей формулы IIb: R-CH(=O) где R - циклический остаток, с восстановлением полученного соединения IIc

в присутствии восстанавливающего агента, предпочтительно соединения формулы IId

где М - Ru, Rh, Ir, Fe, Co, Ni, L ₁ - H, L₂ - арил, R ⁵ - алифатический остаток, R⁸ и R ⁹ - С₆Н₅ или совместно с атомом С, к которому они присоединены, образуют циклогексановое или циклопентановое кольцо с последующим рядом стадий. Способ позволяет получать энантиомерно чистый продукт с высоким выходом. 3 н. и 1 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к каталитическим системам для олигомеризации этилена в линейные альфа-олефины с высоким выходом и очень высокой селективностью и способу получения упомянутых линейных альфа-олефинов. Каталитическая система содержит: (а) один или несколько катализаторов на основе бисарилиминопиридина железа или кобальта; причем упомянутые бисарилиминопиридиновые комплексы содержат бисарилиминопиридиновые лиганды общей формулы:

Изобретение относится к получению солей железа с органическими кислотами, в частности к соли трехвалентного железа и уксусной кислоты. Способ осуществляют взаимодействием металлического железа с уксусной кислотой в присутствии окислителя. В качестве окислителя последовательно используют молекулярный йод, оксиды железа Fe ₂O₃ и Fe₃O ₄, а также кислород воздуха для перевода примеси ацетата железа (II) в основной ацетат железа (III). Процесс проводят в бисерной мельнице при температуре 80°С при массовом соотношении жидкой загрузки и стеклянного бисера 1:1. Железо используют в виде обечайки, прилегающей к боковой поверхности корпуса реактора. Начальное мольное соотношение оксида железа и йода составляет 10:1. Мольное соотношение уксусной кислоты, уксусного ангидрида и оксида железа равно 100:(2-5,99):(2-2,5). В момент практически полного расходования оксида железа проводят отбор твердой фазы реакционной смеси путем фильтрования. Одновременно ведут подпитку израсходованных реагентов и возврат фильтрата в реактор на повторный процесс. Число повторных процессов не менее пяти. На втором этапе доокисляют остатки соли железа (II) в основной ацетат железа (III) путем подсушки отобранной твердой фазы продукта на фильтре с помощью протока воздуха при температуре окружающей среды. Предпочтительно в качестве оксида железа Fe₂О ₃ берут гематит, -оксид или сурик, а в качестве Fe₃ O₄ - магнетит и Fe₃ O₄·4Н₂O. Технический результат - упрощение способа при использовании доступных реагентов. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к технологии получения комплексов железа и салициловой кислоты, которые применяются в различных областях техники и медицине. Комплекс железа (III) с одним анионом салициловой кислоты получают путем взаимодействия металла с кислотой с использованием кислорода воздуха в качестве окислителя. Жидкой фазой является раствор салициловой кислоты и молекулярного йода или иодида калия в бутилацетате или н-бутиловом спирте. Железо берут в виде стальной или чугунной обечайки, вала и лопасти механической мешалки, а также перемещаемых мешалкой порошка восстановленного железа, фракций битого чугуна или ломаной стальной стружки, чугунных или стальных опилок. Процесс ведут при перемешивании высокооборотной механической мешалкой и барботаже воздуха с самопроизвольным разогревом реакционной смеси до 70-80°С до накопления соединений железа в реакционной смеси-суспензии 1,72-1,85 моль/кг, после чего перемешивание и барботаж прекращают. Суспензию реакционной смеси отделяют от непрореагировавшего мелкодисперсного железа и/или его сплава(ов) и направляют на горячее фильтрование, где очищают от примесей углерода. Фильтрат подогревают до устранения выпавшей твердой фазы, затем медленно остужают до комнатной температуры Выпавший в твердую фазу продукт фильтруют и направляют на сушку или перекристаллизацию, а фильтрат отправляют на повторную загрузку. Технический результат - усовершенствование технологии при использовании доступного сырья и получение высокого выхода конечного продукта. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к технологии получения комплексов железа и салициловой кислоты, которые находят применение в различных областях техники и медицине. Комплекс железа (III) с тремя анионами салициловой кислоты получают взаимодействием железа или его сплавов с салициловой кислотой, растворенной в диметилформамиде, в бисерной мельнице вертикального типа с высокооборотной механической мешалкой лопастного типа при барботаже воздуха и самопроизвольном разогреве реакционной смеси до 80-90°С. Железо как реагент представлено стальной или чугунной обечайкой по всей высоте корпуса бисерной мельницы, стальными валом и лопастью механической мешалки, а также в виде порошка железа, фракции битого чугуна, ломаной стальной стружки или чугунной дроби. Процесс завершают при накоплении в реакционной смеси солей железа 1,12-1,30 моль/кг, из которых 95% и более приходится на целевые соединения железа (III). Горячую суспензию сразу же фильтруют, полученный фильтрат оставляют на медленное остывание и кристаллизацию основной массы комплекса железа (III). Выпавший продукт отфильтровывают и направляют при необходимости на перекристаллизацию. Фильтрат возвращают на повторный процесс. Технический результат - усовершенствование технологии при использовании доступного сырья с получением высокого выхода конечного продукта.

Описываются водорастворимые железо-углеводные комплексы, с содержанием железа 10-40% мас., которые могут быть получены из водного раствора соли железа (III) и водного раствора продукта окисления одного или более мальтодекстринов водным раствором гипохлорита при щелочном рН, причем при использовании одного мальтодекстрина его декстрозный эквивалент составляет от 5 до 20, при использовании смеси мальтодекстринов декстрозный эвивалент смеси составляет от 5 до 20, а декстрозный эквивалент каждого мальтодекстрина, входящего в состав смеси, составляет от 2 до 40, а также способ получения указанного комплекса и лекарственные средства для лечения и профилактики состояний, связанных с недостатком железа. 5 н. и 10 з.п.ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области нанесенных металлорганических катализаторов для процессов полимеризации и сополимеризации олефинов. Описан способ приготовления нанесенных катализаторов полимеризации олефинов, содержащих металлорганический комплекс LMX ₂, где: L - бис(имино)пиридил, М - переходный металл IV периода - Ti, V, Cr, Fe, Co, X - галоид, алкоксигруппа или алкильная группа, нанесенные на оксидный носитель, в качестве носителя используют широкопористый силикагель с объемом пор более 1,3 см³/г и удельной поверхностью более 250 м²/г, который перед нанесением соединения LMX₂ обрабатывают триалкилалюминием состава AlR₃, где: R=Et, i-Bu) с последующим прогревом продукта SiO₂/AlR₃ и дегидроксилированием полученного носителя. Технический результат - упрощение и удешевление способа при сохранении высоких активности катализатора и выхода полимера. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к получению солей переходных металлов и органических кислот, в частности к соли трехвалентного железа и муравьиной кислоты. Способ осуществляют при окислении формиата железа (II) пероксидом водорода в присутствии муравьиной кислоты, но в отсутствие железа в любом виде как востановителя в целях исключения реакции восстановления соли железа (III) в исходную соль железа (II). Восстановителем является формиат железа (II), предварительно перекристаллизованный и высушенный либо отфильтрованный из суспензии реакционной смеси. Процесс проводят в бисерной мельнице вертикального типа в два этапа. На первом этапе порошок или осадок формиата железа (II) дробно или в один прием объединяют с 85%-ной муравьиной кислотой или смесью фильтрата и промывных вод, полученных при выделении целевого продукта, с получением пасты-суспензии, обеспечивающей стабильную работу бисерной мельницы. Второй этап проводится в режиме функционирования бисерной мельницы с принудительным охлаждением через боковые поверхности реактора и при непрерывном вводе 12,5-25%-ного раствора пероксида водорода со скоростью 3,25-4,24 г Н₂O₂ в мин на 1 кг исходной загрузки, до 85-90%-ной степени превращения соли Fe²⁺. Затем снижают скорость подачи до полного расхода восстановителя. Полученную суспензию продукта отделяют от бисера и фильтруют, осадок промывают на фильтре 85%-ной муравьиной кислотой и перекристаллизовывают из насыщенного формиатом железа (III) раствора с содержанием муравьиной кислоты 20-30%. Промывную жидкость объединяют с фильтратом и используют на первом этапе, как сказано выше. Технический результат - повышение выхода целевого продукта, упрощение стадии его выделения. 1 табл.

Изобретение относится к получению солей органических кислот и переходных металлов, в частности к соли двухвалентного железа и муравьиной кислоты. Процесс проводят в бисерной мельнице с механической мешалкой лопастного типа в водном растворе муравьиной кислоты (5-10 моль/кг). Железо берут в виде стальной обечайки по всей высоте реактора, а также в виде перемещаемых мешалкой вместе со стеклянным бисером частиц порошка восстановленного железа, и/или поломанной стальной стружки, и/или битого чугуна в любом массовом соотношении. Способ осуществляют при непрерывном вводе 10-20%-ного водного раствора пероксида водорода со скоростью 0,015-0,030 моль пероксида на кг жидкой фазы (суспензии соли) в мин в присутствии стимулирующей добавки иода, брома, иодидов или бромидов щелочных металлов или железа (II) в пересчете на галоген в количестве 0,1-0,15 моль/кг реакционной смеси. При накоплении в суспензии реакционной смеси 1,2-1,5 моль/кг соли железа (II) перемешивание и подачу раствора пероксида водорода прекращают, суспензию продукта отделяют от непрореагировавшего железа и/или его сплавов, а также стеклянного бисера, после чего фильтруют. Фильтрат возвращают в повторный процесс, а осадок направляют на перекристаллизацию из насыщенного формиатом железа водного раствора муравьиной кислоты с концентрацией 1-2 моль/кг. Технический результат - упрощение стадии выделения конечного продукта, сокращение длительности процесса и его энергоемкости. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к получению солей железа и органических кислот, в частности к соли двухвалентного железа и муравьиной кислоты. Способ осуществляют путем непосредственного взаимодействия кислоты с железом, его сплавами и оксидами железа. В мельницу с бисером и обратным холодильником загружают органический растворитель, муравьиную кислоту и воду в массовом соотношении 100:(85÷100):(15÷0). В качестве органического растворителя используют этилцеллозольв, бутилацетат, бутиловый и амиловый спирты, этиленгликоль. Массовое соотношение бисера и жидкой фазы 1:1. Оксид железа Fe ₂О₃ или Fe₃ О₄ и йод загружают в количестве 0,40-0,56 или 0,21-0,42 и 0,03-0,1 моль/кг жидкой фазы соответственно. Железо вводят в виде стальной обечайки по всей высоте реактора и дополнительно в виде порошка восстановленного железа, фракций битого чугуна с размерами до 5 мм и стальной стружки в любом соотношении между собой при суммарном количестве 20% от массы жидкой фазы. Процесс ведут при температуре 35-55°С практически до полного расходования оксида. Полученную суспензию отделяют от бисера и частиц металла больших размеров, подвергают центрифугированию или отстаиванию. Осветленную жидкую фазу возвращают на повторный процесс, а твердую фазу растворяют при перемешивании и нагревании до 85-95°С в водном растворе муравьиной кислоты, насыщенном формиатом железа (II) до 1-2 моль/кг. Присутствующие твердые примеси удаляют при горячем фильтровании, а фильтрат охлаждают и выделяют кристаллы соли. Технический результат - упрощение технологического оформления процесса с использованием доступного сырья. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.