Получение углеводородов из углеводородов с тем же числом атомов углерода в молекуле: ..образование только неароматических углерод-углеродных двойных связей – C07C 5/327

Изобретение относится к вариантам способа отделения олефина от парафина в потоке продукта из системы дегидрирования. Один из вариантов включает стадии (а) подачи потока сырья, по существу состоящего из смеси по меньшей мере одного олефина и по меньшей мере одного парафина; (b) разделения потока сырья на первую часть и вторую часть; (с) подачи первой части потока сырья в первую разделительную колонну для продуктов и подачу второй части потока сырья во вторую разделительную колонну для продуктов, где первая разделительная колонна для продуктов работает при более высоком давлении, чем вторая разделительная колонна для продуктов; (d) подачи по меньшей мере части потока верхнего погона из второй разделительной колонны для продуктов в тепловой насос со сжатием потока верхнего погона второго разделителя продуктов; и (е) подачи пара по меньшей мере из одной паровой турбины, которая приводит в действие тепловой насос, в ребойлер для первой разделительной колонны для продуктов. Предлагаемый способ позволяет извлекать пропиленовый продукт высокой чистоты при более низком потреблении энергии. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу химической переработки смесей газообразных углеводородов (алканов) С₁-С ₆ в олефины С₂-С₃ (этилен и пропилен), заключающемуся в осуществлении реакций окислительной конденсации метана и пиролиза алканов С₂-С₆, характеризующемуся тем, что осуществляют окислительный пиролиз алканов С₂ -С₆, который проводят при температуре от 450°С до 850°С, давлении от 1 атм до 40 атм и подаче не более 15 об.% кислорода в присутствии оксидных катализаторов без предварительного разделения исходной смеси газообразных углеводородов (алканов) C₁-С₆ на составляющие компоненты и/или отделения метана, реакцию окислительной конденсации метана осуществляют в потоке метана, отделенного от продуктов окислительного пиролиза алканов С₂-С₆, в присутствии оксидных катализаторов при температуре от 700°С до 950°С, давлении от 1 атм до 10 атм и мольном соотношении метана и кислорода в интервале от 2:1 до 10:1, при этом выделение продуктов окислительной конденсации метана проводят совместно или частично совместно с выделением продуктов окислительного пиролиза алканов С₂-С ₆, а отделенные от реакционных газов метан, этан и алканы С₃₊ подвергают рециклу и направляют повторно на стадии окислительной конденсации метана и пиролиза алканов С₂ -С₆ соответственно. Предложенный способ обеспечивает увеличение степени конверсии превращения исходного сырья - углеводородов (алканов) С₂-С₆ - в целевые продукты - олефины С₂-С₃ (этилен и пропилена), позволяет снизить энергозатраты на выделение целевых продуктов, а также снизить металлоемкость оборудования на единицу продукции. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.