Удобрения, получаемые мокрой обработкой или выщелачиванием сырья либо кислотами в таких количествах и концентрациях, чтобы получить растворы для последующей нейтрализации, либо щелоками: ..серной кислоты – C05B 11/08

Изобретение относится к получению фосфатов аммония из фосфорсодержащих растворов. Способ получения включает стадии: обеспечения обогащенной фосфором жидкой фазы, не смешивающейся с водой (210); добавления безводного аммиака в обогащенную фосфором жидкую фазу (212); осаждения моноаммоний фосфата и/или диаммоний фосфата из указанной жидкой фазы (214); регулирования температуры жидкой фазы в ходе указанных стадий добавления и осаждения в заранее заданном интервале температур (216); извлечения осажденного моноаммоний фосфата и/или диаммоний фосфата из указанной жидкой фазы (218); промывки кристаллов извлеченного осажденного моноаммоний фосфата и/или диаммоний фосфата (220) и сушки промытых кристаллов (228). Способ также включает стадии: отделения остаточной жидкой фазы, отмытой от указанных кристаллов (222); повторного использования указанной отделенной остаточной жидкой фазы для последующей абсорбции фосфора, чтобы повторно использовать в последующем извлечении (230), и повторного использования промывочной жидкости (226), обеденной указанной остаточной жидкой фазой для последующей промывки указанных кристаллов. Причем стадия промывки (220) включает промывку насыщенным водным раствором фосфата аммония, и стадия отделения остаточной жидкой фазы (222) включает фазовое разделение указанной жидкой фазы и указанного насыщенного водного раствора фосфата аммония. Изобретение также относится к установке для получения фосфатов аммония. Результатом является получение полностью растворимых фосфатов аммония без необходимости концентрирования фосфорной кислоты путем выпаривания воды. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл., 10 пр.

Изобретение относится к способам получения односторонних фосфорных удобрений из бедного фосфатного сырья. Способ включает разложение части фосфатного сырья серной кислотой, нейтрализацию полученной пульпы второй частью фосфатного сырья и последующую обработку полученной пульпы при повышенной температуре. На стадию разложения подают серную кислоту с концентрацией 25-35% в количестве 12,3-15,0 мас.ч. на единицу P₂O₅ фосфатного сырья. На стадию разложения подают часть сырья в количестве 48-70% от его общей массы. Возможно на стадию нейтрализации пульпы разложения одновременно с оставшейся частью фосфатного сырья вводить фосфорную кислоту в количестве, обеспечивающем соотношение Р₂O₅ к-ты: Р₂O₅ ф.с.=1:(0,5-1,6). Обработку пульпы, полученной после стадии нейтрализации, ведут либо в грануляторе-сушилке, либо во вращающейся печи. Способ позволяет получить удобрения, содержащие необходимый баланс питательных элементов (кроме фосфора - кальций и серу), 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу получения сложного гранулированного удобрения, а именно NP-удобрения типа суперфосфатов. Способ получения гранулированного сложного удобрения включает разложение апатита серной кислотой с получением фосфатной пульпы, которую делят на две части. Из одной части фосфатной пульпы фильтрацией отделяют фосфорную кислоту, которую затем смешивают с оставшейся частью фосфатной пульпы. В смесь вводят низкосортное фосфатное сырье и серную кислоту, при этом соотношение P₂ O₅смеси : P₂O ₅ низкосортного фосфатного сырья берут равным (2-9):1, а затем полученную пульпу аммонизируют до рН 4,0-5,0, гранулируют и сушат готовый продукт. Технический результат заключается в получении удобрения пролонгированного действия с улучшенными физико-механическими свойствами. При получении удобрения использовано низкосортное фосфатное сырье. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к технологиям получения удобрений с привлечением отходов производства. Предложенный способ предусматривает смешивание отработанного сернокислотного травильного раствора и фосфоритной муки при массовом соотношении 1:0,5, в гомогенную массу для грануляции добавляют перлитовый песок в количестве 20...50% от массы смеси, массу перемешивают в течение 0,5...0,75 часа. Для расслоения реакционной массы на гранулы ведут сушку при температуре 110...130°С с получением гранул диаметром 4...6 мм. Содержащее микроэлементы полученное удобрение на основе фосфоритов обладает мелиорирующими и инсектофунгицидными свойствами. Себестоимость удобрения снижена за счет утилизации травильных растворов.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к технологиям производства комплексных удобрений. Способ получения комплексного удобрения заключается в том, что фосфоритную муку смешивают с отработанным сернокислотным раствором травления черных металлов в массовом соотношении 1:2, затем добавляют цеолит с фракциями зерен 1,5-3,5 мм в количестве 25-45% от массы смеси и смесь подают в шнековую сушилку, где происходит образование и сушка гранул при температуре 130-150°С. Гранулы имеют размер 2,5-4,5 мм, влажность готовой продукции 5,5-10,6%. Полученное удобрение обладает мелиорирующими и инсектофунгицидными свойствами при одновременном снижении себестоимости удобрения и утилизации травильных растворов.

Изобретение относится к получению комплексного удобрения. Способ получения комплексного удобрения заключается в том, что фосфоритную муку смешивают с отработанным травильным раствором в массовом соотношении 1:1, затем добавляют перлит фракции 1,6-2 мм в количестве 5% от массы смеси и смесь подают в шнековую сушилку, где происходят образование и сушка гранул при температуре 150-180°С. Полученное удобрение обладает инсектофунгицидными и мелиорирующими свойствами при одновременном снижении себестоимости удобрения и утилизации травильных растворов.

Изобретение относится к способам переработки отходов производства фосфорной кислоты и фосфорсодержащих минеральных удобрений на гранулированные удобрения. Способ включает кислотную обработку фосфорсодержащего компонента, введение в полученную пульпу фосфорсодержащих отходов, гранулирование и сушку продукта, при этом в качестве фосфорсодержащего компонента используют шлам производства экстракционной фосфорной кислоты и фосфатных удобрений, разложение его кислотой ведут при Т:Ж=1:(0,7-3,8) до получения пульпы, содержащей свободную кислоту, а в качестве фосфорсодержащих отходов берут фосфогипс и вводят его в пульпу при весовом соотношении Р₂О ₅ сухого шлама : фосфогипс, равном 1:(4-39), а сушку полученной смеси ведут при 100-115°С. При использовании серной кислоты содержание в пульпе разложения серной кислоты составляет 2-4%. При использовании фосфорной кислоты содержание свободной кислоты составляет 1-2%. Способ позволяет при получении минеральных удобрений использовать только отходы производств, получив при этом удобрения широкого ассортимента с хорошими физико-химическими свойствами. 2 з.п. ф-лы.