Разделка охлажденного стекла: .резка или отломка листового стекла, приспособления или машины для этого – C03B 33/02

МПКРаздел CC03C03BC03B 33/00C03B 33/02
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C03 Стекло; минеральная и шлаковая вата
C03B Изготовление, формование и последующая обработка
C03B 33/00 Разделка охлажденного стекла
C03B 33/02 .резка или отломка листового стекла; приспособления или машины для этого

Патенты в данной категории

СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО КРЕМНИЯ ПОД ДЕЙСТВИЕМ ТЕРМОУПРУГИХ НАПРЯЖЕНИЙ

Изобретение относится к лазерной резке анизотропных материалов, в частности к способу разделения кристаллического кремния, и может быть использовано в электронной промышленности, а также в других областях техники и производства, где существует необходимость прецизионной обработки изделий из кристаллических материалов. Способ включает выбор направления резки относительно кристаллографической ориентации кристаллического кремния, нанесение надреза по линии реза, лазерный нагрев линии реза до температуры, не превышающей температуры релаксации термоупругих напряжений, и локальное охлаждение зоны нагрева в результате перемещения по обрабатываемой поверхности зон нагрева и охлаждения. Значение модуля Юнга определяют в зависимости от направления резки относительно кристаллографической ориентации кристаллического кремния. Изменяют интенсивность нагрева путем изменения скорости относительного перемещения лазерного излучения и материала и/или мощности лазерного излучения пропорционально модулю Юнга в направлении, перпендикулярном плоскости разделения. В результате формируются лазерно-индуцированные трещины с заданными геометрическими характеристиками при термораскалывании в различных кристаллографических направлениях пластин из кристаллического кремния. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

2497643
патент выдан:
опубликован: 10.11.2013
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА

Изобретение относится к области резки стекла и может применяться при разрезании листового стекла в вертикальном или горизонтальном положении по прямой линии реза в качестве ручного электроинструмента или в качестве исполнительного элемента в стационарном устройстве для разрезания листового стекла. Техническим результатом является использование устройства в качестве стационарного и ручного электроинструмента с возможностью нанесения надреза по линии реза на поверхность разрезаемого стекла как с вертикальным, так и с горизонтальным его расположением. Устройство содержит каретку со стеклорезом, направляющую ее перемещения, привод каретки, содержащий приводной механизм, закрепленный на направляющей, и трос, который прикреплен к каретке и запасован через приводной механизм. Устройство снабжено электрической схемой, входные выводы которой предназначены для подключения к источнику электропитания, а приводной механизм содержит, как минимум, два тяговых ролика, которые кинематически связаны между собой и через понижающий редуктор, как минимум, с одним электродвигателем. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

2354615
патент выдан:
опубликован: 10.05.2009
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ХРУПКИХ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ ПОД ДЕЙСТВИЕМ ТЕРМОУПРУГИХ НАПРЯЖЕНИЙ

Изобретение относится к способам высокоточной лазерной резки хрупких неметаллических материалов, преимущественно стекла, и может быть использовано в электронной, стекольной, авиационной промышленности и других областях. Способ обеспечивает устранение капель хладагента, попадающих в зону воздействия лазерного пучка, и дополнительный нагрев поверхности материала одновременно с воздействием лазерного пучка. На поверхность материала в место нанесения дефекта направляют лазерный пучок и, перемещая материал по линии обработки, одновременно подают поток горячего воздуха так, чтобы зона воздействия лазерного пучка была размещена в зоне воздействия потока горячего воздуха и хладагента. Хладагент попадает в зону, нагретую воздействием лазерного пучка и потоком горячего воздуха. Поток горячего воздуха сдувает капли хладагента, находящиеся на траектории воздействия лазерного пучка, а также препятствует проникновению новых капель хладагента в зону его воздействия. 1 ил.

2320549
патент выдан:
опубликован: 27.03.2008
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛИТ МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к устройству для обработки плит материала, таких как стеклянные листы. Техническим результатом изобретения является создание более простого и более быстрого осуществления дополнительной обработки обрезанных краев. Устройство для обработки стеклянных листов содержит опорное устройство 5 для стеклянных листов 1 и сопло 2, из которого выходит водяная струя для резки стеклянных листов. Сопло 2 установлено на направляющей 8 с возможностью перемещения параллельно плоскости опорного устройства 5. Инструмент 12 для обработки обрезанных краев плит 1 материала установлен с возможностью перемещения на направляющей 8 сопла 2. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

2292312
патент выдан:
опубликован: 27.01.2007
СПОСОБ РЕЗКИ ХРУПКИХ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к способам резки хрупких неметаллических материалов, в частности к способам лазерной резки таких материалов, как стекло, различные монокристаллы, все типы керамики, а также полупроводниковые материалы. В способе резки хрупких неметаллических материалов, включающем нагрев материала по линии реза с помощью лазерного пучка и последующее охлаждение линии реза с помощью хладагента при относительном перемещении лазерного пучка с хладагентом и материала, для получения деталей малых размеров нагрев осуществляют по крайней мере двумя лазерными пучками, расположенными на поверхности материала на заданном расстоянии друг от друга в направлении, перпендикулярном направлению относительного перемещения лазерных пучков и материала. Кроме того, осуществляют резку в первом цикле с шагом, заданным расстоянием между пучками, а последующие циклы резки осуществляют с двукратным уменьшением смещения шага резки. Для повышения эффективности процесса резки хрупких неметаллических материалов лазерные пучки формируют на поверхности материала вытянутыми в направлении относительного перемещения лазерных пучков и материала. В способе резки хрупких неметаллических материалов, включающем нагрев поверхности материала по линии реза с помощью лазерного пучка и дополнительное воздействие на поверхность материала, для получения деталей малых размеров при этом поверхность материала нагревают по крайней мере двумя лазерными пучками, расположенными на поверхности материала на заданном расстоянии друг от друга в направлении, перпендикулярном направлению относительного перемещения лазерных пучков и материала. После нагрева поверхности материала охлаждают зоны нагрева с помощью хладагента. Дополнительное воздействие на поверхность материала осуществляют в зоне нанесения надреза по крайней мере одним источником упругих волн. При этом упругие волны концентрируют в объеме материала в зоне надреза по линии реза, а амплитуду и частоту упругих волн выбирают из условия углубления надреза на заданную глубину или сквозной резки. Воздействие упругих волн может быть осуществлено после завершения процесса нанесения надреза. В ряде случаев целесообразно осуществлять воздействие источника упругих волн только в заданных зонах материала по линии реза. Техническая задача изобретения - повышение производительности и качества резки материалов. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил.
2206528
патент выдан:
опубликован: 20.06.2003
СПОСОБ РЕЗКИ ХРУПКИХ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к способам резки хрупких неметаллических материалов, в частности к способам лазерной резки таких материалов, как любой тип стекла, включая кварцевое стекло, различные монокристаллы, все типы керамики, а также полупроводниковые материалы. Техническая задача изобретения - повышение производительности и качества резки хрупких неметаллических материалов за счет возможности осуществления сквозной и несквозной резки, пересекающихся резов, резки двухслойных пакетов материалов. В способе резки хрупких неметаллических материалов, включающем нанесение надреза по линии реза с помощью резца и дополнительное воздействие на поверхность материала, дополнительное воздействие на поверхность материала осуществляют в зоне нанесения надреза по крайней мере одним источником упругих волн. При этом упругие волны концентрируют в объеме материала в зоне надреза по линии реза, а амплитуду и частоту упругих волн выбирают из условия углубления надреза на заданную глубину или сквозной резки. Для нанесения надреза в качестве резца используют алмазную пирамиду с режущей гранью, имеющей угол 70-140 угловых градусов. Кроме того, для нанесения надреза можно использовать в качестве резца вращающийся твердосплавный ролик с углом заточки 70-140 угловых градусов. В ряде случаев воздействие упругой волны по линии надреза осуществляют после завершения процесса нанесения надреза. В случае необходимости воздействие упругих волн осуществляют только в заданных зонах материала по линии реза. В ряде случаев линия воздействия источника упругих волн и линия надреза смещены относительно друг друга в плоскости, перпендикулярной поверхности материала. Иногда концентрируют одновременно две упругие волны со стороны нанесения надреза вслед за резцом по обе стороны относительно линии надреза. 7 з.п.ф-лы, 9 ил.
2206527
патент выдан:
опубликован: 20.06.2003
СПОСОБ РЕЗКИ ХРУПКИХ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к способам резки хрупких неметаллических материалов, в частности к способам лазерной резки таких материалов, как любой тип стекла, включая кварцевое стекло, различные монокристаллы, например сапфир и кварц, все типы керамики, а также полупроводниковые материалы. Техническая задача изобретения: повышение производительности и качества резки хрупких неметаллических материалов. Способ резки хрупких неметаллических материалов включает нагрев поверхности материала по линии реза с помощью лазерного пучка и дополнительное воздействие на поверхность материала. В способе осуществляют, по крайней мере, один несквозной надрез материала, при этом поверхность материала нагревают двумя лазерными пучками, расположенными на поверхности материала на заданном расстоянии друг от друга в направлении, перпендикулярном направлению относительного перемещения лазерных пучков и материала. Дополнительное воздействие на поверхность материала осуществляют в зоне нанесения надреза, по крайней мере, одним источником упругих волн, при этом амплитуду и частоту упругих волн выбирают из условия углубления надреза на заданную глубину или сквозной резки. Для обеспечения максимальной эффективности процесса упругие волны концентрируют в объеме материала в зоне надреза по линии реза. Для повышения эффективности процесса резки хрупких неметаллических материалов лазерные пучки формируют на поверхности материала вытянутыми в направлении относительного перемещения лазерных пучков и материала. Кроме того, воздействие упругих волн может быть осуществлено только в заданных зонах материала по линии реза. В ряде случаев целесообразно осуществлять воздействие источника упругих волн только в заданных зонах материала про линии реза. 6 з.п.ф-лы, 7 ил.
2206526
патент выдан:
опубликован: 20.06.2003
СПОСОБ РЕЗКИ ХРУПКИХ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к способам резки хрупких неметаллических материалов, в частности к способам лазерной резки таких материалов, как любой тип стекла, включая кварцевое стекло, различные монокристаллы, например сапфир и кварц, все типы керамики, а также полупроводниковые материалы. Техническая задача изобретения - повышение производительности и качества резки хрупких неметаллических материалов. Способ резки хрупких неметаллических материалов включает нагрев поверхности материала по линии реза с помощью лазерного пучка и дополнительное воздействие на поверхность материала. В зоне нагрева лазерным пучком осуществляют несквозной надрез материала по линии реза. Дополнительное воздействие на поверхность материала осуществляют в зоне нанесения надреза по крайней мере одним источником упругих волн, при этом амплитуду и частоту упругих волн выбирают из условия углубления надреза на заданную глубину или сквозной резки. Для обеспечения максимальной эффективности процесса упругие волны концентрируют в объеме материала в зоне надреза по линии реза. При резке некоторых материалов целесообразно после нагрева поверхности материала по линии реза лазерным пучком дополнительно охлаждать зону нагрева с помощью хладагента, при этом упругие волны концентрируют в зоне воздействия хладагента. В ряде случаев воздействие упругой волны по линии надреза осуществляют после завершения процесса нанесения надреза. Это означает, что углубление надреза или сквозная резка могут осуществляться одновременно с нанесением надреза в одном технологическом цикле, но могут осуществляться и в двух независимых циклах. 8 з.п.ф-лы, 17 ил.
2206525
патент выдан:
опубликован: 20.06.2003
СПОСОБ ПРИТУПЛЕНИЯ ОСТРЫХ КРОМОК ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к способам притупления острых кромок изделий из различных хрупких неметаллических материалов, преимущественно из стекла, и может быть использовано в различных сферах техники и производства. Техническая задача изобретения - резкое увеличение производительности и качества обработки с обеспечением возможности эффективного применения данного способа для притупления кромок изделий из самого широкого класса материалов, включая монокристаллы. Сущность изобретения: осуществляют нагрев по меньшей мере одной поверхности кромки частью пучка или одним из двух отдельных пучков до температуры, не превышающей температуры плавления материала, а нагрев второй поверхности кромки изделия осуществляют другой частью пучка или вторым отдельным пучком. При этом лазерный пучок, используемый для нагрева, имеет в сечении на поверхности материала эллиптическую форму. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.
2163226
патент выдан:
опубликован: 20.02.2001
СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ЛЕНТЫ СТЕКЛА

Изобретение относится к устройствам для резки ленты стекла и может быть использовано как на заводах стекольной промышленности, так и на любых участках для резки стекла, в том числе и в домашних условиях. Устройство содержит направляющую 1, размещенную на опорных стойках 2, устанавливаемых на стол 3, на котором размещается лента стекла 4. На направляющей 1 размещаются концевые выключатели 5 и подвижная каретка 6. Каретка 6 снабжена автономным электродвигателем 7 и кронштейном 8, на котором размещены несущий ролик 9 со шкивом, соединенным ременной передачей 10 с выходным валом электродвигателя 7. Каретка 6 снабжена также двумя обоймами 11, в которых на упругих демпферах 12 установлены режущие инструменты 13, смещенные в поперечном направлении относительно линии реза ленты стекла 4 на 0,5...1 мм. Управление электродвигателем 7 осуществляется от пульта управления 14. Изобретение улучшает эксплуатационные характеристики и качество реза стекла. 1 ил.
2100297
патент выдан:
опубликован: 27.12.1997
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ ФИГУРНОГО СТЕКЛА

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано на заводах технического стекла для вырезания фигурного стекла в поточном производстве. Сущность изобретения: в устройстве блок отделения облоя размещен после режущего механизма по ходу движения стекла и установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим в горизонтальной плоскости, что обеспечивает поточность производства резки и отделения облоя, т.е. рост производительности. 1 ил.
2044703
патент выдан:
опубликован: 27.09.1995
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ РЕЗКОЙ ДВИЖУЩЕЙСЯ ЛЕНТЫ СТЕКЛА

Использование: стекольная промышленность, заводы строительного и технического стекла, производящие листовое стекло горизонтальным способами. Устройство содержит механизмы поперечной и продольной резки стекла, датчик перемещения ленты стекла, шаговый переключатель, три триггера, программируемых счетчика, элементов ИЛИ и пусковых элементов, девять элементов сравнения и элементов И, блок управления поперечной резкой и исполнительные механизмы резаков продольной резки. 1 ил.
2033980
патент выдан:
опубликован: 30.04.1995
СПОСОБ РЕЗКИ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к способам обработки материалов, в частности к способам резки неметаллических материалов, преимущественно стекла. Изобретение может быть использовано в автомобилестроении при изготовлении стекол и зеркал, в электронной промышленности при вырезке прецизионных подложек для жидкокристаллических индикаторов и фотошаблонов, магнитных и магнитооптических дисков, в часовой промышленности для изготовления защитных стекол, в авиационной промышленности при изготовлении изделий конструкционной оптики, в области архитектуры и стройматериалов для размерного раскроя стекла, в том числе в процессе выработки, а также в других областях техники и производств, где используются прецизионные изделия из неметаллических материалов. Сущность: нагрев осуществляют до температуры, не превышающей температуру размягчения материала, а скорость относительно перемещения пучка и материала и место локального охлаждения зоны нагрева выбирают из условия образования в материале несквозной разделяющей трещины. 9 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.
2024441
патент выдан:
опубликован: 15.12.1994
Наверх