Соединения алюминия: .оксид алюминия, гидроксид алюминия, алюминаты – C01F 7/02

Изобретение относится к улучшенному способу получения альфа-фазы оксида алюминия, включающему дистилляционную очистку алкоголята алюминия, его гидролиз и синтез альфа-фазы оксида алюминия. При этом дистилляционную очистку алкоголята алюминия проводят в токе инертного газа, а гидролиз алкоголята алюминия и синтез альфа-фазы оксида алюминия осуществляют в сверхкритическом реакторе. Способ позволяет повысить степень чистоты альфа-фазы оксида алюминия, повысить производительность и уменьшить энергозатраты на единицу продукции с одновременным увеличением насыпной плотности альфа-фазы оксида алюминия. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Изобретение может быть использовано при получении высокопрочных материалов. Для получения корундовой микропленки осаждают слой корунда на пленочную основу или барабан из материала с пониженной адгезией, в качестве которого используют фторопласт, а затем снимают корундовую пленку с пленочной основы или барабана. Слой корунда может быть осажден на пленочную основу из возгоняющегося материала, в качестве которого используют фторопласт-4, а затем осуществлена возгонка основы. Также слой корунда осаждают на пленочную основу из растворимого материала, в качестве которого используют нитроцеллюлозу, затем основу растворяют. Кроме того, для получения корундовой микропленки слой корунда осаждают на пленочную основу или барабан из плавящегося материала, в качестве которого используют олово, после чего пленочную основу или барабан плавят и отделяют слой корунда. Изобретение позволяет получить корундовую микропленку повышенной прочности и эластичности. 4 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 пр.

Изобретение относится к способу синтеза наноразмерного композиционного металлоксида и к композиционному металлооксиду, полученному таким способом. Способ включает добавление диспергатора к коллоиду с наночастицами диоксидцериевого композиционного оксида со средним диаметром наночастиц 10 нм или менее, добавление диспергатора к коллоиду с наночастицами оксида алюминия со средним диаметром наночастиц 10 нм или менее, раздельную подачу коллоида с наночастицами диоксидцериевого композиционного оксида, к которому добавлен диспергатор, и коллоида с наночастицами оксида алюминия, к которому добавлен диспергатор, в высокоскоростную мешалку, синтез наночастиц алюминийоксидно-диоксидцериевого композиционного оксида путем обеспечения взаимодействия в микропространстве наночастиц диоксидцериевого композиционного оксида и наночастиц оксида алюминия и приложение усилия сдвига при степени сдвига 17000 сек^-1 или более к наночастицам алюминийоксидно-диоксидцериевого композиционного оксида. Изобретение обеспечивает синтез более однородных наноразмерных композиционных металлооксидов с высокими характеристиками. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил., 2 табл., 8 пр.

Изобретение относится к утилизации летучей золы электростанций. Летучую золу измельчают и удаляют из нее железо путем мокрой магнитной сепарации. Добавляют соляную кислоту в полученный фильтрационный осадок с получением продукта солянокислого выщелачивания, который пропускают через макропористую катионную смолу для глубокого удаления железа с получением очищенного раствора хлорида алюминия. Проводят концентрирование и кристаллизацию очищенного раствора хлорида алюминия с получением кристаллического хлорида алюминия, который затем прокаливают с получением металлургического глинозема. Изобретение обеспечивает повышение извлечения глинозема. 16 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области химии. Для получения гранулированного сорбента смешивают 70÷90 мас.% негашеной извести и 10÷30 мас.% гидроксида алюминия. Смесь подвергают последовательно механической активации в мельницах с ударно-сдвиговым характером нагружения в течение 0,1÷12 ч, пластификации водой, формованию гранул и сушке при температуре 110÷120°C не менее 4 ч. Изобретение позволяет упростить процесс, снизить себестоимость продукта, улучшить активность сорбента. 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к катализатору и способу селективного гидрирования полиненасыщенных углеводородных соединений, присутствующих в нефтяных фракциях, преимущественно происходящих из парового или каталитического крекинга, в соответствующие алкены. Описан катализатор, включающий никель на носителе - оксиде алюминия, причем вышеуказанный алюминийоксидный носитель имеет в прокаленном состоянии дифрактограмму, полученную дифракцией рентгеновских лучей, которая включает спектральные линии, соответствующие межплоскостным расстояниям и относительным интенсивностям, указанным в описании. Описан способ получения носителя катализатора, в котором носителем является агломерат оксида алюминия в виде шариков, включающий дегидратацию гидрооксида или оксигидроксида алюминия флэш-прокаливанием при 400-1200°C, формование вышеуказанного порошка активного оксида алюминия с получением шариков с плотностью от 500 до 1100 кг/м³, термическую обработку при 200-1200°С, гидротермическую обработку и прокаливание полученных таким образом агломератов. Описан способ получения носителя катализатора - второй вариант, в котором носителем является агломерат, включающий экструдирование материала на основе оксида алюминия, термическую обработку при температуре от 200 до 1200°C, гидротермическую обработку и прокаливание полученных таким образом агломератов. Описан также способ селективного гидрирования, в котором вышеописанный катализатор вводят в контакт с загрузкой, выбранной из группы, состоящей из фракции C3 крекинга с водяным паром, фракции C4 крекинга с водяным паром, фракции C5 крекинга с водяным паром и бензинов крекинга с водяным паром. Технический эффект - получение катализаторов, имеющих улучшенные физико-химические свойства и каталитические характеристики. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 пр.

Изобретение относится к области химии. Широкопористый оксид алюминия в гамма-форме получают осаждением гидроксида алюминия из раствора азотнокислого алюминия водным раствором аммиака при рН 7±0,1, температуре 70±2°С, времени выдержки суспензии в течение 3-5 ч. Пасту с влажностью 58÷66% формуют. Пасту получают смешением (66÷70)% влажного осадка гидроксида алюминия и порошка, высушенного на распылительной сушилке (30÷34)% влажного осадка гидроксида алюминия, приготовленного в виде суспензии. После формовки проводят сушку и прокаливание. Изобретение позволяет получить широкопористый гамма-оксид алюминия, характеризующийся мономодальным распределением пор по размерам, с величиной удельной поверхности, равной (340÷370) м²/г, объемом пор - (0,82÷1,09) см³/г и средним диаметром пор - 9,2÷11 нм. 8 ил., 8 пр., 1 табл.

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к комплексной переработке красных шламов глиноземного производства. Способ переработки красных шламов глиноземного производства включает получение пульпы красного шлама, извлечение и концентрирование ценных компонентов комбинацией методов классификации и магнитной сепарации. После классификации пульпы выделяют пульпу тонкозернистой фракции и подвергают ее виброкавитационной обработке и последующей магнитной сепарации с выделением магнитного и немагнитного продуктов. При этом магнитный продукт подвергают дополнительной классификации с получением соответственно железосодержащего и скандийсодержащего концентратов. Техническим результатом является повышение степени комплексности переработки красных шламов за счет увеличения степени извлечения ценных компонентов в целевые продукты - скандийсодержащий концентрат и концентрат оксидов железа. 3 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области химии. Побочный продукт производства хлорсодержащих солей в виде непрореагировавшего осадка при растворении в соляной кислоте при повышенной температуре кислородсодержащего соединения алюминия состава Аl₂ О₃·nH₂О, где n=0,5-2,9, промывают и сушат. Затем его подвергают пластификации при добавлении азотной кислоты и воды до кислотного модуля 0,025-0,05, формованию, сушке и термообработке. Термообработку проводят при температуре 400-1300°С. Изобретение позволяет получить активный оксид алюминия с улучшенными свойствами, улучшить экологию за счет использования отходов производства хлорсодержащих солей алюминия. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области химии. Золь гидроксида алюминия обрабатывают в коаксиальном электролизере при анодной плотности тока 300-500 А/м². Площадь анода электролизера превышает площадь катода не менее чем на два порядка. В качестве анода используют титан марки ВТ 1-0 с окисно-рутениевым-титановым покрытием, а в качестве катода - сталь Х18Н10Т. Полученный осадок выдерживают в маточном растворе. Из полученного высокодисперсного гидроксида алюминия путем термической обработки при 500-550°С получают оксид алюминия. Изобретение позволяет упростить процесс, получить высокодисперсный гидроксид алюминия с монофазной байеритовой структурой и оксид алюминия из него с размером частиц не более 500 нм. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл., 3 пр.

Керамический порошковый материал содержит частицы из оксида алюминия. Указанные частицы имеют удельную поверхность (SSA) не меньше чем 15 м²/г и не больше чем 75 м ²/г и сферичность, измеренную при помощи по меньшей мере одного показателя, выбранного из группы, в которую входят (i) средняя круглота не меньше чем 0,710, измеренная при помощи корреляционного анализа круглоты изображения, и (ii) вогнутость меньше чем 20%. Вогнутость представляет собой процент частиц из оксида алюминия для выборки, содержащей по меньшей мере 100 частиц, которые имеют вогнутый внешний периферийный участок, который тянется на расстояние не меньше чем 10% d₅₀ при ПЭМ контроле, причем вогнутый внешний периферийный участок имеет отрицательный радиус кривизны, если смотреть изнутри частицы. Частицы оксида алюминия получены термической обработкой, включающей горячее изостатическое прессование (HIPing) сыпучего порошка под давлением ориентировочно не меньше чем 0,1 ksi и при температуре не меньше чем 300°С. Техническим результатом изобретения является создание керамического порошкового материала, содержащего частицы из оксида алюминия, для использования в качестве абразивов и наполнителей с необходимой плотностью при ограниченных тепловом балансе, максимальной температуре спекания, времени выдержки. 6 н. и 10 з.п. ф-лы, 26 ил., 3 табл., 5 пр.

Изобретение относится к нанотехнологиям. Нановолокно представляет собой трубку из корунда с нанотолщиной стенок или любое волокно, покрытое такой трубкой. Корундовое нановолокно получают металлизацией любого волокна нанослоем алюминия с последующим окислением алюминия до корунда и с последующим удалением вещества первоначального волокна или без его удаления. Полученное корундовое нановолокно обладает превосходной прочностью и очень хорошими теплоизоляционными свойствами. 2 н. и 5 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам управления работой электрических печей для получения легированного (циркониевого) корунда. Технический результат - стабилизация процесса плавки. Способ управления режимом работы рудно-термической печи для получения циркониевого электрокорунда включает измерение по ходу плавки напряжения и тока электродов, контроль подачи шихты и степени развития электрической дуги. Измеряют также значение постоянной составляющей фазного напряжения каждого электрода, сравнивают с предварительно заданным оптимальным значением и при отклонении от заданного значения осуществляют корректировку электрического режима или дозировки шихты до устранения отклонения значения постоянной составляющей фазного напряжения. 3 ил.

Изобретение относится к области химии. Адсорбент-осушитель сферической формы готовят путем скатывания увлажненного порошка наноструктурированного кислородсодержащего соединения алюминия. Гранулы подвергают термопаровой обработке, сушке на воздухе на первом этапе при температуре 20-25°C в течение 1-20 ч, на втором - при 100-120°C в течение 1-20 ч и прокаливанию при температуре 450-550°C в токе осушенного воздуха и скорости разогрева до температуры прокалки 20-50°С/ч в течение 2-6 ч. В наноструктурированное кислородсодержащее соединение алюминия состава: Al₂O_3-x(OH)_x·nH ₂O, где x находится в диапазоне 0-0,28, а n в диапазоне 0,1-0,4, вводят модифицирующую добавку, такую как: CaO, и/или Na₂O, и/или MgO, и/или цеолит. Получают адсорбент-осушитель сферической формы, содержащий оксидаалюминия в виде смеси -, -, - и рентгеноаморфной фазы и модифицирующую добавку, такую как: цеолит, и/или (в пересчете) CaO, и/или Na₂O, и/или MgO. Изобретение позволяет повысить емкость адсорбента. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 табл., 35 пр.

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к получению гидрозоля оксида алюминия, который используют в качестве носителей катализаторов, коагулянта при очистке воды, связующего при изготовлении оболочковых форм для точного литья из жаропрочных сталей. В растворе гидрохлористого алюминия растворяют свежеосажденную гидроокись алюминия при 20°С в течение 20-30 мин и получают гидрозоль оксида алюминия. Изобретение позволяет повысить качество продукта и безопасность процесса.

Изобретение относится к дисперсиям нанооксида алюминия, предназначенным для образования покрытий. Предложен способ приготовления стабильной дисперсии приготовленного из золя нанооксида алюминия, включающий диспергирование нанооксида алюминия в диспергирующем растворе, содержащем этиленгликоль и/или 1,2-пропандиол и фенольный или амидный растворитель. Предложен также способ нанесения покрытия на проволоку, в качестве одной из стадий включающий приготовление стабильной дисперсии приготовленного из золя нанооксида алюминия заявленным способом. Технический результат - получение более стабильной, по сравнению с известными, дисперсии нанооксида алюминия, позволяющей получить однородные и термически стабильные покрытия. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области химии и может быть использовано для получения порошка гидроксида алюминия и оксида алюминия. По первому варианту гидраргиллит подвергают термохимической и/или механохимической активации. Продукт активации промывают на фильтр-прессе при рН менее 9, затем добавляют воду к промытому продукту активации до соотношения твердое:жидкое, равного 1:(8-10). Полученную суспензию подвергают распылительной сушке при 170-200°С. По второму варианту продукт активации подвергают пластификации при рН, равном 2-3, и температуре 140-160°С, затем к продукту пластификации добавляют воду до соотношения в суспензии твердое : жидкое, равного 1:(7,5-15), и суспензию подают на распылительную сушку при температуре 180-210°С. Порошок гидроксида алюминия, полученный любым вышеуказанным способом, прокаливают при температуре 450-650°С. Изобретения позволяют получать продукты различного фазового состава. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 табл., 1 ил.

Изобретение относится к области неорганической химии, в частности к способу получения нанокристаллов оксида алюминия. Соединение алюминия смешивают с целлюлозой в воде до образования однородной дисперсной фазы, дисперсную фазу отфильтровывают и нагревают до 500÷850°С. Полученный агрегированный оксид алюминия помещают в автоклав, в котором осуществляют гидротермальную обработку в кислой среде, содержащей водный раствор кислоты с концентрацией 0,08÷2,20 мас.%, при температуре 180÷220°С в течение 4÷26 часов. Полученный наноразмерный бемит сушат и прокаливают при 800÷850°С в течение 2÷3 часов. Соединения алюминия выбирают из ряда: хлорид, нитрат, сульфат, гидроксид алюминия. Смешение соединения алюминия с целлюлозой проводят при массовом соотношении указанного соединения и целлюлозы, равном 1:1,3÷2,0. Изобретение позволяет получать однородную фазу неагрегированного нанокристаллического оксида алюминия, в гранулометрическом составе которого преобладают частицы размером меньше 100 нм. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Изобретение относится к области химии и используется для получения оксида алюминия. Соль - предшественник оксида алюминия вместе с затравочными частицами альфа-оксида алюминия размером не более 25 нм подвергают механохимической обработке в мельнице, полученную смесь добавляют в водный раствор этой же соли. Из полученного раствора осаждают аммиаком гель, сушат и обжигают его при температуре 800-930°С. Полученный альфа-оксид алюминия подвергают размолу в органической жидкости или в водном растворе, содержащем органическое связующее, сушке на воздухе при комнатной температуре. В качестве затравки используют альфа-оксид алюминия, полученный с помощью механохимического синтеза. В качестве органической жидкости используют ацетон, спирт или толуол, а в качестве органического связующего - поливиниловый спирт. Полученный альфа-оксид алюминия гранулируют путем протирания его через сито. Изобретение позволяет получать слабоагрегированные нанопорошки альфа-оксида алюминия с узким распределением частиц по размерам. 5 з.п. ф-лы.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Полихлоралюминаты щелочноземельных металлов получены взаимодействием хлоридов щелочноземельных металлов с хлоридом алюминия в среде диэтилового эфира и соответствуют общей химической формуле МСl₂·4АlСl₃·nЕt₂ O, в которой при М=Са n=4,5; при М=Sr n=1, 1,5; при М=Ва n=2,5. Указанные химические соединения пригодны для использования в качестве реагентов для очистки нефтепродуктов и природного газа от меркаптанов и сероводорода, катализаторов в процессах хлорметилирования и алкилирования ароматических углеводородов, исходных веществ при получении гидридов металлов. 6 табл.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Полихлоралюминаты лития получены взаимодействием хлорида лития с хлоридом алюминия в среде диэтилового эфира и соответствуют общей химической формуле LiCl·nAlCl₃ ·2Et₂O, где n=1, 2. Указанные химические соединения пригодны для использования в качестве реагентов для очистки нефтепродуктов и природного газа от меркаптанов и сероводорода, катализаторов в процессах хлорметилирования и алкилирования ароматических углеводородов, исходных веществ при получении гидридов металлов. 6 табл.

Изобретения относятся к области химии. Гранулированный активный оксид алюминия представляет собой по фазовому составу эта- и/или гамма-форму, характеризуется прочностью на раздавливание по образующей 16-85 кг/см², удельной поверхностью 180-395 м²/г, суммарным объемом пор 0,37-0,56 м ³/г, влагоемкостью 0,38-0,83 мл/г и одновременным присутствием на поверхности ОН-центров с полосой поглощения 3775 см^-1 и сильных Льюисовских кислотных центров с полосами поглощения выше 2215 см^-1. Гидроксид алюминия псевдобемитной или байеритной структуры, получаемый терморазложением гидраргиллита под действием центробежных сил при тонкослойном распределении гидраргиллита на вращающейся и нагретой до температуры 330-600°С поверхности и времени контакта 0.1-2.0 с с получением псевдоаморфной структуры продукта терморазложения гидраргиллита, подвергают гидратации водными растворами кислот или щелочей при рН=5-11, соотношении жидкость к твердому, равном 1-10:1, температуре 10-80°С при постоянном перемешивании в течение 24-168 ч, или смесь гидроксида и оксида алюминия гамма- или эта-формы, полученного из этих гидроксидов, пластифицируют, сушат и подвергают термической обработке. Изобретения позволяют увеличить пористость, удельную поверхность, прочность на раздавливание получаемого оксида алюминия. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение может быть использовано для утилизации летучей угольной золы. Si выщелачивают из летучей золы раствором NaOH с концентрацией более 40 мас.% при 70-150°С с получением Na₂SiO₃, отделяют раствор Na₂ SiO₃ и остаток после выщелачивания, имеющий отношение Аl к Si, большее или равное 2. Кремнезем получают карбоксилированием отделенного раствора Na₂SiO₃. К остатку после выщелачивания добавляют СаО в соотношении СаО к SiO ₂, меньшем или равном 2, и щелочь в соотношении Na ₂O к Аl₂O₃ и Fe₂O ₃, большем или равном 1-1,1. Взвесь обжигают при 950-1350°С с получением шлака, который растворяют в разбавленном щелочном растворе, и отделяют твердый осадок от жидкости. Полученную жидкость карбоксилируют с осаждением гидроксида алюминия, который затем обжигают до Аl₂О₃. Изобретение позволяет высокоэффективно утилизировать летучую золу. 1 н.п., 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области химии и может быть использовано при получении дисперсии оксида алюминия. Дисперсия стабильна в диапазоне рН от 5 до 9, содержит по меньшей мере 40 мас.% оксида алюминия, приготовлена диспергированием порошка оксида алюминия с удельной площадью поверхности от 5 до 200 м ²/г в водной фазе, где одна или несколько по меньшей мере двухосновных гидроксикарбоновых кислот содержатся растворенными в дисперсии. В эту водную фазу независимо друг от друга добавляют по меньшей мере одну соль вторичного кислого фосфата щелочного металла и/или первичного кислого фосфата щелочного металла в количестве

от 0,3 до 3×10^-6 моль/м ² удельной площади поверхности оксида алюминия. Для приготовления дисперсии вначале в воду вводят одну или несколько по меньшей мере двухосновных гидроксикарбоновых кислот, содержащихся растворенными в дисперсии, и по меньшей мере одну соль вторичного кислого фосфата щелочного металла и/или первичного кислого фосфата щелочного металла в количестве от 0,3 до 3×10^-6 моль/м ² удельной площади поверхности, добавляют сразу полностью или непрерывно порошок оксида алюминия, соответствующий целевому количеству в дисперсии, и диспергируют подводом энергии больше 1000 кДж/м³. Изобретение позволяет получать устойчивую дисперсию, которую можно использовать для нанесения покрытия на стеклянные, керамические и металлические поверхности, а также для приготовления лаков. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретения относятся к области химии и могут быть использованы при получении корунда на основе плавленого оксида алюминия. Корунд имеет сферические зерна с диаметром зерен от 0,001 до 5 мм, максимальное содержание оксида натрия 0,5 вес.%, максимальное содержание оксида титана 0,5 вес.%, насыпной вес от 1,5 кг/л до 2,5 кг/л и удельную поверхность по БЭТ от 0,005 до 0,05 м²/г. Корунд имеет прочность зерен на разрыв 20 н, предпочтительно 40 н. Корунд получают путем расплавления глинозема с добавкой от 0,1 до 1% кварцевого песка в электродуговой печи в окислительных условиях, расплав разливают со скоростью разлива менее 100 кг/мин и плавленую струю разбивают сжатым воздухом при давлении от 3 до 10 бар. Изобретения позволяют получить корунд с плотными компактными зернами. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Настоящее изобретение относится к способу и композиции катализатора, используемого в способе гидропереработки тяжелого углеводородного исходного сырья. Описана композиция катализатора, подходящая для использования при гидроконверсии тяжелого углеводородного исходного сырья, при этом упомянутая композиция катализатора включает: компонент на основе металла из группы VIB; компонент на основе металла из группы VIII; компонент на основе фосфора; и материал носителя, включающий оксид алюминия, где упомянутый материал носителя характеризуется средним диаметром пор в диапазоне от 100 ангстремов до 140 ангстремов, шириной распределения пор по размерам, меньшей 33 ангстремов, и объемом пор, по меньшей мере, равным 0,7 см³/г, где менее 5 процентов упомянутого объема пор в упомянутом материале носителя составляют поры упомянутого материала носителя, превышающие 210 ангстремов, и материал носителя включает в себя менее чем 3 мас.% диоксида кремния. Также описан способ гидропереработки тяжелого углеводородного исходного сырья, при этом упомянутый способ включает стадии: контактирования упомянутого тяжелого углеводородного исходного сырья в подходящих условиях гидропереработки с указанным выше катализатором, где упомянутый катализатор является эффективным при гидроконверсии, по меньшей мере, части упомянутого тяжелого углеводородного исходного сырья с получением более легких углеводородов. Также описана композиция, подходящая для использования в качестве компонента материала носителя на основе оксида алюминия или композиции катализатора, предназначенная для использования при гидроконверсии тяжелого углеводородного исходного сырья, при этом упомянутая композиция включает: оксид алюминия, способный обеспечивать получение упомянутого материала носителя на основе оксида алюминия, имеющего поры, характеризующиеся средним диаметром пор в диапазоне от 100 ангстремов до 140 ангстремов, шириной распределения пор по размерам, меньшей приблизительно 33 ангстремов, объемом пор, по меньшей мере, равным 0,75 см³/г, где менее 5 процентов упомянутого объема пор составляют упомянутые поры, имеющие диаметр пор, превышающий 210 ангстремов, и где материал носителя включает в себя менее чем 3 мас.% диоксида кремния. Технический результат - каталитические композиции, обладающие улучшенной каталитической активностью и стабильностью в отношении гидроконверсии тяжелого углеводородного исходного сырья. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 табл., 3 ил.

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано в производстве катализаторов, сорбентов, осушителей. Способ получения гидрата оксида металла включает обработку соли металла газообразным аммиаком, выделение из суспензии гидратного осадка с образованием раствора, содержащего соль аммония, промывку гидратного осадка и сушку. В качестве соли металла берут соль алюминия, титана или циркония в виде кристаллогидратов с крупностью частиц 0,1-3,0 мм. Обработку солей металлов газообразным аммиаком ведут путем пропускания его через слой частиц кристаллогидратов до обеспечения рН водной вытяжки реакционной массы не менее 7. Полученную реакционную массу выщелачивают водой или раствором от промывки гидратного осадка с образованием суспензии, из которой и выделяют гидратный осадок. Изобретение позволяет получить целевой продукт с пониженным водосодержанием, снизить объем материальных потоков и энергоемкость процесса, повысить комплексность использования сырья и экологичность. 6 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к технологии производства электрокорунда, в частности к способам управления плавкой белого электрокорунда в электродуговой печи. Технический результат - повышение качества получаемого продукта, а именно его белизны. Устройство для управления плавкой белого корунда в электродуговой печи содержит электрофильтр, выполненный с возможностью выделения постоянной составляющей напряжения печи, блок сравнения, датчик тока в электродах. Устройство снабжено двумя сумматорами, датчиком переключения ступеней напряжения трансформатора и микропроцессором, при этом на входы первого сумматора подключены электрофильтр, датчик тока в электродах и датчик переключения ступеней напряжения трансформатора. Выход первого сумматора подключен к первому входу блока сравнения, второй вход которого подключен к микропроцессору, а выходы - к механизму перемещения электродов и механизму переключения ступеней напряжения трансформатора, входы второго сумматора подключены к датчику тока в электродах и датчику переключения ступеней напряжения трансформатора, а его выход подключен к дозатору шихты. 1 ил.

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано в производстве глинозема. Активный гидроксид алюминия получают осаждением его из щелочного алюминатного раствора, фильтрованием и промывкой на фильтре от щелочи методом вытеснения водой или промывным раствором при чередовании с продувкой осадка воздухом или паром. В воду или промывной раствор предварительно вводят промытый активный гидроксид алюминия, концентрацию которого поддерживают на уровне 50-150 г/л по твердому веществу. Твердая фаза суспензии заполняет трещины в слое осадка и позволяет эффективно осуществлять его промывку методом вытеснения маточного раствора. Этим достигается экономия промывной жидкости и суммарного времени операций по промывке 1 табл.

Изобретение относится к способам приготовления оксида алюминия, предназначенного для использования в качестве адсорбента, и может быть применено при производстве катализаторов гидроочистки. Описан способ получения оксида алюминия, используемого в качестве носителя катализаторов гидроочистки, включающий осаждение гидроксида алюминия из раствора алюмината натрия азотной кислотой, его стабилизацию, формовку, сушку и прокаливание, при этом алюминат натрия обрабатывают азотной кислотой в течение 100-120 мин при температуре 58,0-65,0°С и величине рН 7,8-8,8, а стабилизацию проводят в течение 60 мин при температуре 58,0-62,0°С и величине рН 7,5-8,3. Технический эффект - понижение насыпной плотности получаемого оксида алюминия, упрощение технологии. 2 з.п.ф-лы, 3 табл.