Формование прессованием, т.е. приложением внешнего давления для подачи формуемого материала, устройства для этого: .составные части, детали или вспомогательные принадлежности, вспомогательные операции – B29C 43/32

Изобретение относится к конструкциям многоместных пресс-форм для литья под давлением. Изобретение позволит повысить качество формуемых изделий, надежность и долговечность пресс-формы. Многогнездная стационарная пресс-форма с горизонтальным и вертикальным разъемами для литья под давлением содержит подвижную и неподвижную части, толкатели, две полуматрицы с наружной конической или клиновой поверхностью, обоймы смыкания полуматриц, механизм приведения в возвратно-поступательное движение полуматриц и знаки, оформляющие отверстия в изделиях, в направлении смыкания пресс-формы. Полуматрицы связаны между собой с помощью двух направляющих штифтов. Толкатели скреплены одним концом с полуматрицами и установлены под углом , равным 15 25°, в направляющих втулках, симметрично относительно оси пресс-формы, при этом углы конусов или клиньев - наружного полуматриц и внутреннего обоймы смыкания полуматриц - одинаковы и на 3 4° больше угла . 4 ил.

Изобретение относится к технологии изготовления деталей из композиционных материалов (КМ), таких как оболочки для силовых конструкций, например деталей сопловых блоков ракетных двигателей на твердом топливе. Способ предназначен для проведения отверждения КМ, включающий проверку на герметичность эластичной диафрагмы, которую закрепляют в корпусе гидроклава и размещают в эластичной диафрагме оправку с композиционным материалом. Эластичную диафрагму герметично скрепляют с фланцем корпуса гидроклава. Создают давление в полости между внутренней стенкой корпуса гидроклава и эластичной диафрагмой. После выворачивания эластичной диафрагмы в верхнее положение проверяют ее на герметичность. Затем снимают избыточное давление и после возвращения эластичной диафрагмы в первоначальное положение вакуумируют полость между внутренней стенкой корпуса гидроклава и эластичной диафрагмой. После этого размещают в эластичной диафрагме оправку с композиционным материалом и устанавливают крышку гидроклава. Предлагаемая технология проста для применения, позволяет снизить трудоемкость и стоимость процесса подготовки гидроклава с эластичной диафрагмой к работе. 3 ил.

Изобретение относится к технологии обработки веществ в пластическом состоянии, в частности к формообразованию и соединению пластиков, и может быть использовано при изготовлении многослойных панелей криволинейной формы с зигзагообразным гофрированным заполнителем. Техническим результатом, достигаемым данным изобретением, является улучшение эксплуатационных характеристик многослойных панелей криволинейной формы, например летательных аппаратов, путем обеспечения возможности активного и пассивного удаления конденсата из их внутренних полостей. Способ изготовлении многослойных панелей криволинейной формы с зигзагообразным гофрированным заполнителем предусматривает использование плоского зигзагообразного гофрированного заполнителя, например складчатой конструкции с расположением гофров поперек образующей поверхности панели. Одну из обшивок в отформованном или в частично отвержденном состоянии укладывают в матрицу штампа с заданной кривизной, на которую накладывают полуфабрикат плоского заполнителя, ориентированный зигзагообразными гофрами в заданном направлении. Затем заполнитель с обшивкой предварительно формуют в матрице до заданной кривизны с помощью фиксатора с выступами, выполненными по контуру впадин гофрированного заполнителя, распределяя гофры заполнителя по поверхности обшивки и соединяя их между собой. После этого на заполнитель накладывают вторую обшивку. Пакет из обшивок и заполнителя сжимают пуансоном штампа и в последнем производят окончательные соединение и отверждение панели под действием, например, тепловой энергии. Гофрированный заполнитель предварительно пропитывают связующим материалом и накладывают на обшивку в подсушенном состоянии. Обшивки и заполнитель панели соединяют посредством компонентов связующего препрегов обшивки и заполнителя или клеящей пленки. Формообразование гофрированного заполнителя выполняют из частично отвержденного препрега. 7 з.п.ф-лы, 1 ил.