Изготовление особых металлических изделий способами, не отнесенными к какому-либо другому подклассу или группам данного подкласса: ..спиральных сверл – B23P 15/32

МПКРаздел BB23B23PB23P 15/00B23P 15/32
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B23 Металлорежущие станки; способы и устройства для обработки металлов, не отнесенные к другим классам
B23P Прочие способы обработки; комбинированные способы обработки; универсальные станки
B23P 15/00 Изготовление особых металлических изделий способами, не отнесенными к какому-либо другому подклассу или группам данного подкласса
B23P 15/32 ..спиральных сверл 

Патенты в данной категории

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОСВЕРЛА И МИКРОСВЕРЛО

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности изготовлению микросверла для механической обработки микроотверстий, состоящего из двух спеченных деталей. Формируют прессованную порошковую деталь сверла, имеющую углубление на одном ее конце, и прессованную порошковую деталь хвостовика, имеющую выступ, предназначенный для посадки в углубление детали сверла. Из детали сверла и детали хвостовика формируют сборку с выступом, посаженным в углубление, и проводят одновременное спекание. Деталь хвостовика имеет неподвижное соединение с двигателем. Деталь сверла и деталь хвостовика изготавливают из разных материалов. Обеспечивается высокая структурная устойчивость соединения между деталью сверла и деталью хвостовика. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

2501631
патент выдан:
опубликован: 20.12.2013
СВЕРЛИЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ, А ТАКЖЕ СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Способ включает действия, при которых вытачивают корпус из основного материала по контуру корпуса сверла с образованием первой заготовки, симметричной относительно оси вращения. В первой заготовке выполняют по меньшей мере два расположенных на расстоянии друг от друга глубоких отверстия, которые проходят, начиная от мест, расположенных эксцентрически относительно центральной оси (34) с торцевой стороны заготовки, где располагается режущая головка, в направлении ее хвостовика. Изготовленную таким образом вторую заготовку с расположенными в осевом направлении на расстоянии друг от друга местами зажима в зоне, находящейся между ними, нагревают до заданной температуры и спиралеобразно закручивают путем пластической деформации под заданным углом. Для упрощения изготовления в образованной таким образом третьей заготовке спиралеобразно фрезеруют соответствующее количеству глубоких отверстий количество канавок для отвода стружки таким образом, что закрученные глубокие отверстия проходят внутри перьев, и глубокие отверстия фрезеруют со стороны режущей головки в незакрученной прямолинейной области с образованием впадающих в канавки для отвода стружки выпускных отверстий. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 ил.

2463133
патент выдан:
опубликован: 10.10.2012
СВЕРЛИЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ, А ТАКЖЕ СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении сверлильного инструмента и его работе на металлообрабатывающих станках. Инструмент содержит корпус сверла, режущую головку, расположенную с торцевой стороны на корпусе сверла, и хвостовик, расположенный на его конце. Корпус сверла имеет две канавки для отвода стружки, которые ограничены на своих боковых сторонах ребрами. Первая канавка для отвода стружки спиралеобразно изогнута. Вторая канавка для отвода стружки не изогнута или является спиралеобразно изогнутой с отличным от первой канавки углом подъема, предпочтительно проходящим в том же направлении вращения. Приведены варианты способов изготовления сверлильных инструментов. Улучшаются характеристики инструмента в отношении вибраций, изгиба и скручивания в области корпуса сверла. 5 н. и 27 з.п. ф-лы, 7 ил.

2462333
патент выдан:
опубликован: 27.09.2012
СПИРАЛЬНОЕ СВЕРЛО

Спиральное сверло имеет хвостовик, ось вращения и режущий конец, имеющий режущую кромку, при этом внутренняя режущая часть режущей кромки образует вершину, а радиально внешняя часть режущей кромки включает внешнюю режущую часть, которая наклонена в противоположном осевом направлении относительно внутренней режущей части под углом от 2° до 8° относительно плоскости, перпендикулярной оси вращения, причем внешняя режущая часть и вершина сходятся друг с другом, и цилиндрическую ленточку, при этом внешняя режущая часть проходит к наиболее удаленному краю цилиндрической ленточки. Для повышения качества обработки угол при вершине составляет от 128° до 160°. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

2414996
патент выдан:
опубликован: 27.03.2011
Наверх