Литейные установки – B22D 47/00
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B22 Литейное производство; порошковая металлургия
B22D Литье металлов и прочих материалов
B22D 47/00 Литейные установки
| B22D 47/02 | .для формовки и последующего литья |
Патенты в данной категории
| ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ПЛОСКОСТЬЮ ИЛИ ПЛОСКОСТЯМИ РАЗЪЕМА И УЧАСТОК ЗАЛИВКИ И ОХЛАЖДЕНИЯ В РЯДНОЙ ФОРМОВОЧНОЙ УСТАНОВКЕ С ЛИТЕЙНЫМИ ФОРМАМИ Литейная форма и участок предназначены для получения отливок с последующим питанием после заливки. В литейной форме 32 с вертикальной плоскостью разъема каждая полость 35 широким проходом соединена с питающей емкостью 36. Когда форма залита, по каналу 41 прикладывают давление газа к поверхности металла в емкости 36 для последующего питания. Это давление газа не должно превысить металлостатическое давление в форме на поверхности металла, пока металл в питателе 40 не затвердеет или пока этот питатель не будет закупорен каким-либо иным способом. В месте где канал 41 открывается в емкость 36 для последующего питания, он закрыт деталью 42, которая непроницаема для заливаемого металла, но проницаема для сжатого газа. Когда металл в питателе 41 затвердеет или питатель окажется закупоренным каким-либо иным способом, может быть увеличено давление газа. На участке заливки В и охлаждения С вдоль направления ряда литейных форм расположен желоб 43, соединенный с источником сжатого газа. Желоб соединяется с каналами 41 форм. Обеспечивается сокращение расхода металла на питание отливки. 2 c. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2107575 выдан: опубликован: 27.03.1998 |
|
| АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИТЕЙНАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к литейному производству. В автоматической литейной установке согласно изобретению два или несколько переводимых в боковое направление транспортеров 5, 6 расположены между участком 4 разлива и участком 7 извлечения с тем, чтобы обеспечить требуемое охлаждение литейных форм, в которые произведен разлив, перед их прибытием на участок 41 извлечения, и в то же время ограничить длину установки. Управление боковым перемещением переводных транспортеров 5, 6 осуществляется блоками 24, 25, 19 таким образом, чтобы оно происходило в тот момент, когда по возможности наиболее мала опасность повреждения литейных форм, расположенных в переходной зоне между транспортером 3 и литейными формами и рассматриваемым переводным транспортером 5 или 6. Когда используются литейные формы такого типа. в которых две части взаимодействуют друг с другом для образования между ними полости, блоки 24, 25, 19 также могут быть предназначены для управления функцией участка 4 разлива, тем самым препятствуя разливу в литейные формы, которые при переводе транспортера могут оказаться в переходной зоне. Изобретение представляет возможность обеспечить улучшенное применение литейных форм, поскольку нет необходимости в предотвращении разлива в определенное количество литейных форм, которые, как предполагается, могут оказаться в переходной зоне или вблизи от нее. 5 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2053861 выдан: опубликован: 10.02.1996 |
|
| АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИТЕЙНАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к литейному производству. Сущность изобретения заключается в том, что в автоматической литейной установке на участке 7 извлечения вода дозируется блоком 11, чтобы поддерживать правильное содержание влаги в формовочной смеси, которая возвращается на формовочный участок 1 и в которую новая формовочная смесь, новое связующее и/или новая добавка могут быть добавлены на участке 8 обработки смеси. Дозирование воды и других компонентов осуществляется посредством автоматической управляющей системы (блоки 24, 25, 19) в зависимости от информации, получаемой (по ходу процесса) с участка 7 извлечения, она касается состояния индивидуальных литейных форм, прибывающих на участок извлечения, особенно в отношении того, залит в них металл или нет, что является важным фактором соотношения содержания влаги. Благодаря изобретению можно достигнуть оптимального состава формовочного материала, который возвращается в формовочный участок 1. 7 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2033896 выдан: опубликован: 30.04.1995 |
|
| ЛИТЕЙНАЯ ЛИНИЯ Использование: в литейном производстве, а именно в литейных цехах для получения отливок. Литейная линия содержит установленные в технологической последовательности установки изготовления полуформ, обработки полуформ, сборки форм, выбивки, транспортную систему в виде литейного тележечного конвейера и грузоподъемные устройства с верхним расположением путей. Литейная линия снабжена дополнительной транспортно-технологической системой с верхним расположением путей, имеющей трассу в виде замкнутого центрального монорельсового пути с рабочими ветвями, расположенными над вышеуказанными устройствами, и транспортными роботами. 1 ил. | 2029659 выдан: опубликован: 27.02.1995 |
|
| АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИТЕЙНАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к литейному производству. В автоматической литейной установке, где литейные формы изготавливаются на формовочном участке 1, металл заливается в литейные формы в то время, когда они находятся в участке 4 заливки. Данные, касающиеся характеристик литейных форм, детектируются от литейных форм, находящихся на формовочном участке 1, в устройстве 2 установления стержней и посредством блоков 23 записи параметров передаются на участок 4 заливки, управляя функцией последнего точно по времени, когда литейная форма, которой касаются рассматриваемые данные, находится в участке 4 заливки. Благодаря этому можно избежать без вмешательства человека ложного функционирования, например, заливки расплавленного металла мимо формы или заливки в дефектные формы. Требуемое управляющее оборудование может использоваться, например, для образования на индивидуальных литейных формах знаков или меток, соответствующих порции готового для заливки металла, которая используется так, что отливки из ошибочных порций могут выбраковываться, например, путем подачи на участок 9. 6 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2026770 выдан: опубликован: 20.01.1995 |
|
| ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ Сущность изобретения: поточная линия для выбивки литейных форм, преимущественно с крестовинами в нижней опоке, содержит объединенные транспортными средствами выбивное устройство с выбивной решеткой, позицию очистки опок, ветвь подачи залитых форм в виде литейного тележечного конвейера, ветви транспортировки и выбивки соответственно верхней и нижней полуформ, и очистки опок, ветвь удаления и обработки отливок, средства подачи выбитых опок на формовку и средства для навешивания отливок, при этом средства для транспортирования полуформ, опок и отливок выполнены в виде транспортных устройств с верхним расположением путей. Выбивное устройство представляет собой многопозиционный поворотный стол, одна из позиций которого расположена над выбивной решеткой, установленной стационарно с возможностью взаимодействия ее рабочих органов с полуформой, и под ветвью удаления и обработки отливок, а по меньшей мере две позиции расположены под ветвью транспортировки опок, при этом ветви транспортировки верхней и нижней опок совмещены, а их трасса выполнена замкнутой и расположена над позицией очистки опок, на которой размещены устройства для очистки ладов и контрладов опок, а транспортные устройства ветвей транспортировки опок и отливок выполнены в виде транспортных роботов, имеющих встряхивающие устройства и кантователи и размещенных на замкнутой трассе с возможностью однонаправленного перемещения по ней. Установка для выбивки литейных форм содержит выбивную решетку, транспортное средство для подачи полуформ на позицию выбивки в виде поворотного стола, позицию съема верхней полуформы и позицию удаления нижней полуформы, бункер для сбора отходов и перегружатель с приводом вертикального перемещения и захватами, а также роботами-перегружателями для отливок, верхней и нижней опок, размещенными на монорельсовых путях, при этом выбивная решетка установлена под поворотным столом на позиции выбивки нижних полуформ, монорельсовый путь робота-перегружателя для отливок расположен над позицией выбивки, а монорельсовый путь роботов-перегружателей для верхней и нижней опок расположен над позицией съема верхней полуформы и позицией удаления нижней полуформы. 2 с. п. ф-лы, 4 ил. | 2015836 выдан: опубликован: 15.07.1994 |