Заострение концов заготовок перед волочением; вставка заготовок – B21C 5/00
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B21 Механическая обработка металлов без снятия стружки; обработка металлов давлением
B21C Производство листового материала, проволоки, сортовой стали, труб и других профилей иначе, чем прокаткой; вспомогательные операции, применяемые при обработке металлов без снятия стружки
B21C 5/00 Заострение концов заготовок перед волочением; вставка заготовок
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНОГО ПРОФИЛЯ Изобретение относится к волочильному производству и может быть использовано при изготовлении прутков и проволоки прямоугольного сечения в роликовых волоках. Заготовку прямоугольного сечения деформируют в двух роликах с гладкой рабочей поверхностью, проводят острение переднего конца заготовки с уменьшением размера меньшей стороны ее сечения. При задаче заготовку располагают большими сторонами поперечного сечения параллельно осям роликов. К переднему концу прикладывают тянущее усилие с одновременным разворотом участка заготовки перед роликами на 90o. Использование способа позволяет уменьшить обрывность в начальной стадии процесса волочения и снизить трудоемкость операции острения переднего конца заготовки перед волочением. 3 ил. | 2112615 выдан: опубликован: 10.06.1998 |
|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОТОЧНЫХ КОЛЛЕКТОРНЫХ ПРОФИЛЕЙ
Использование: при производстве высокоточных коллекторных профилей. Сущность изобретения: способ производства профилей включает предварительную прокатку исходных заготовок, их сборку в спаренную заготовку, заострение передних концов спаренной заготовки в общем ребровом калибре острильных вальцов за один проход. Далее спаренную заготовку без изменения взаимного расположения исходных заготовок кантуют на 90oС. Между передними концами исходных заготовок на длину их заостряемых концов вводят шаблон. Далее спаренную заготовку и шаблон задают в общий ромбический калибр прокатной клети и осуществляют предварительную прокатку. При этом получают трапецеидальное поперечное сечение передних концов. В качестве шаблона используют пруток шестигранного поперечного сечения с заостренными боковыми гранями на переднем конце. Высота прутка постоянна и равна Hш=Hк - (0,1-0,15) мм, где Hк - высота общего ромбического калибра по дну его ручьев, (0,1-0,15) мм - величина зазора между шаблоном и калибром. Углы между несопрягаемыми с заготовками гранями постоянны и равны каждый  = 180o -  п , где п - угол между боковыми гранями конечного профиля. После предварительной прокатки проводят чистовую деформацию заготовок в монолитных волокнах. 6 ил.
|
2090273 выдан: опубликован: 20.09.1997 |
|
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПЕРЕДНИХ КОНЦОВ ЗАГОТОВОК К ВОЛОЧЕНИЮ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ КОЛЛЕКТОРНЫХ ПРОФИЛЕЙ Использование: повышение производительности (при производстве высокоточных коллекторных профилей из высоко- и малопластичных цветных металлов и сплавов). Сущность: идентичные заготовки перед деформацией в чистовом проходе собирают попарно, по одноименным боковым поверхностям, путем встречного перемещения передних концов заготовок вдоль оси деформации до совмещения деформированных с постоянным поперечным сечением участков по длине и производят их спаренную деформацию в общем ромбическом калибре. Повышение производительности достигается путем исключения операций правки и резки за счет одновременной деформации передних концов двух заготовок в чистовом проходе. Повышение производительности процесса волочения при производстве профилей из малопластичных сталей и сплавов обеспечивается сокращением количества промежуточных термообработок, операций травления и промывки заготовок, за счет исключения концентратов напряжений и повышения точности формирования заправочного конца. 4 ил. | 2087222 выдан: опубликован: 20.08.1997 |
|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОВОЛОКИ ДЛЯ МЕТАЛЛОКОРДА И ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: изобретение относится к металлургического производства, в частности к сталепроволочному производству. Сущность изобретения: в способе производства проволоки для металлокорда катанку очищают от окалины и осуществляют ее волочение на станах грубого волочения, затем полученную передельную заготовку волочат на станах среднего волочения, патентируют и латунируют проволоку промежуточного размера и волочат на станах тонкого волочения, при этом согласно изобретению деформирование передельной заготовки на станах среднего волочения осуществляют с чередованием процессов волочения и знакопеременного изгиба с растяжением, причем коэффициент вытяжки при изгибе с растяжением регламентируют, равно как и степень суммарного обжатия проволоки в промежутках между изгибом ее. Соответственно этой регламентации барабаны первого, четвертого и седьмого блоков волочильного стана выполнены двухступенчатыми с регламентированным соотношением диаметров ступеней, а указанные блоки снабжены устройством для деформации знакопеременным изгибом с растяжением, выполненным в виде двух многоручьевых роликов. 2 с. п. ф-лы, 1 ил., 2 табл. | 2067037 выдан: опубликован: 27.09.1996 |
|
| ШТАМП ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ Использование: обработка металлов давлением, изготовление труб прессованием. Сущность изобретения: штамп содержит контейнер, матрицу, пуансон, иглодержатель, иглу, установленную с возможностью перемещения относительно пуансона. Механизм отделения пресс-остатка выполнен в виде сменного пуансона. На рабочем торце пуансона выполнен профиль для предварительного формирования торца заготовки. 2 ил. | 2062675 выдан: опубликован: 27.06.1996 |