Способы получения катализаторов вообще, способы активирования катализаторов вообще: .сульфирование – B01J 37/20

Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B01 Способы и устройства общего назначения для осуществления различных физических и химических процессов
B01J Химические или физические процессы, например катализ, коллоидная химия; аппараты для их проведения
B01J 37/00 Способы получения катализаторов вообще; способы активирования катализаторов вообще
B01J 37/20 .сульфирование

Патенты в данной категории

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНОЙ ЖИДКОЙ ФОРМЫ ФТАЛОЦИАНИНОВОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЕМЕРКАПТАНИЗАЦИИ НЕФТИ И ГАЗОКОНДЕНСАТА

Изобретение относится к способу получения тонкодисперсной жидкой формы фталоцианинового катализатора демеркаптанизации нефти и газоконденсата, сущность которого заключается в последовательном осаждении в водной среде продуктов сульфирования фталоцианина кобальта или его хлорзамещенных производных и аддуктов фталоцианина кобальта или его хлорзамещенных производных с серной кислотой - «сульфатов» с образованием смеси дисульфокислот фталоцианина кобальта или его хлозамещенных производных и тонкодисперсных частиц фталоцианина кобальта или его хлорзамещенных производных. Последующая обработка водной пасты полученной смеси алканоламинами приводит к растворению в воде дисульфокислот фталоцианина кобальта или его хлорзамещенных производных и их частичной адсорбции на поверхности частиц фталоцианина кобальта или его хлорзамещенных производных с образованием устойчивой тонкодисперсной жидкой формы катализатора. Технический результат - разработка способа получения катализатора демеркаптанизации нефти и газоконденсата в стабильной жидкой форме, с высокой каталитической активностью, исключающей необходимость ее приготовления у потребителя, улучшающей условия труда у производителя и у потребителя продукции. 1 табл., 4 пр.

2529492
патент выдан:
опубликован: 27.09.2014
СТОЙКИЙ К СТАРЕНИЮ КАТАЛИЗАТОР ОКИСЛЕНИЯ NO ДО NO2 В ПОТОКАХ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ

Настоящее изобретение относится к содержащему платину цеолиту. Кроме того, изобретение относится к способу получения указанного содержащего платину цеолита согласно настоящему изобретению, к применению указанного цеолита в качестве катализатора окисления и ловушки углеводородов и к компоненту катализатора, содержащему цеолит согласно настоящему изобретению. Описаны способ получения содержащего платину цеолита, включающий стадии пропитки цеолита раствором сульфита платины и прокаливания пропитанного цеолита в защитной атмосфере, и цеолит, полученный этим способом. Описан цеолит, содержащий по меньшей мере 2% мас., платины, в котором по меньшей мере 90% платины находится в порах цеолита. Описаны применение полученного цеолита в качестве катализатора окисления и ловушки углеводородов и компонент катализатора, содержащий полученный цеолит. Технический эффект- обеспечение способа получения катализатора, обладающего низкой склонностью к старению и высокой активностью. 5 н. и 15 з.п. ф-лы, 4 табл., 2 пр., 5 ср.пр., 3 ил.

2481883
патент выдан:
опубликован: 20.05.2013
КАТАЛИЗАТОР ГИДРООЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ, НОСИТЕЛЬ ДЛЯ КАТАЛИЗАТОРА ГИДРООЧИСТКИ, СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НОСИТЕЛЯ, СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА И СПОСОБ ГИДРООЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ

Изобретение относится к катализаторам гидроочистки, способам приготовления таких катализаторов, носителям для катализаторов, способам приготовления носителей и способам получения нефтепродуктов с низким содержанием серы. Описан катализатор, содержащий, мас.%: Мо - 8,0-15,0; Со или Ni - 2,0-5,0; S - 5,0-15,0; С - 0,2-8,0; Ti - 0,3-4,1; В - 0,2-2,2; Al2O3 - остальное и носитель, содержащий, мас.%: TiO2 - 1,0-10,0; B 2O3 - 1,0-10,0; Al2O3 - остальное и имеющий удельную поверхность 150-300 м2 /г, объем пор 0,5-0,95 см3/г и средний диаметр пор 7-22 нм, и представляющий собой частицы с сечением в виде трилистника с диаметром описанной окружности 1,0-1,6 мм и длиной до 20 мм. Носитель получают формовкой пасты, полученной смешением порошка гидрооксида алюминия AlOOH, как минимум, одного порошка диоксида титана, как минимум, одного соединения бора, воды и пептизирующей добавки при давлении до 10 МПа, с последующей сушкой и прокалкой при температуре до 600°С. Катализатор готовят пропиткой носителя водным раствором, содержащим молибден и кобальт или никель в форме комплексных соединений, например, [М(Н2 О)x(L)y]2[Mo4O 11(C6H5O7)2 ], где М=Со2+ и/или Ni2+; L - частично депротонированная форма лимонной кислоты С6Н6 О7 или аммиак NH3, х=0 или 2; у=0; 1 или 2; и, как минимум, одного кислородсодержащего органического соединения, сушат и сульфидируют. Гидроочистку углеводородного сырья проводят в присутствии описанного выше катализатора при температуре 320-400°С, давлении 0,5-10 МПа, весовом расходе сырья 0,5-5 ч-1 , объемном отношении водород/сырье 100-1000 м3 3. Технический результат - получение катализатора, имеющего максимальную активность в целевых реакциях, протекающих при гидроочистке углеводородного сырья. 5 н. и 15 з.п. ф-лы, 9 пр., 1 табл.

2478428
патент выдан:
опубликован: 10.04.2013
КАТАЛИЗАТОР, СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НОСИТЕЛЯ, СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА И СПОСОБ ГИДРООЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ

Группа изобретении относится к катализаторам получения нефтяных дистиллятов с низким содержанием серы, способам приготовления таких катализаторов и способам приготовления носителей для этих катализаторов. Описан катализатор, имеющий объем пор 0,3-0,7 см3/г, удельную поверхность 170-300 м2/г, средний диаметр пор 7-22 нм и содержащий, мас.%: Mo - 8,0-15,0; Co и/или Ni - 2,0-5,0; S - 5,0-15,0; B - 0,5-2,0; C - 0,5-7,0; Al2O3 - остальное. Предварительно готовят носитель, содержащий, мас.%: B - 0,7-3,0; Al2O 3 - остальное; имеющий удельную поверхность 170-300 м 2/г, объем пор 0,5-0,95 см3/г и средний диаметр пор 7-22 нм, представляющий собой частицы с сечением в виде трилистника с диаметром 1,0-1,6 мм и длиной до 20 мм, имеющие прочность 2,0-2,5 кг/мм. Носитель получают формовкой пасты, полученной смешением порошка AlOOH со структурой бемита с водой, азотной или уксусной кислотой, соединением бора и, как минимум, одним кислородсодержащим органическим соединением, через фильеру в форме трилистника при давлении до 10 МПа, с последующей сушкой и прокалкой при температуре до 600°C. Катализатор готовят пропиткой борсодержащего носителя водным раствором, биметаллического комплексного соединения [M(H 2O)×(L)y]2[Mo4O 11(C6H5O7)2 ], где: M=Co2+ и/или Ni2+; L - частично депротонированная форма лимонной кислоты C6H6 O7; x=0 или 2; y=0 или 1; и, как минимум, одного кислородсодержащего органического соединения, сушат и сульфидируют. Технический результат - получение катализатора, имеющего максимальную активность в целевых реакциях, протекающих при гидроочистке углеводородного сырья. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 7 пр., 1 табл.

2472585
патент выдан:
опубликован: 20.01.2013
КОМПОЗИЦИЯ, ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ГИДРООБРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО ИСХОДНОГО СЫРЬЯ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАКОГО КАТАЛИЗАТОРА И СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ ЭТОГО КАТАЛИЗАТОРА

Изобретение относится к способу получения композиции катализатора для гидрообработки углеводородов и ее использованию. Описан способ получения композиции катализатора для гидрообработки углеводородов, содержащей от 0,5 вес.% до 20 вес.% металлического компонента, выбранного из группы, состоящей из кобальта и никеля, и от 0,5 вес.% до 50 вес.% металлического компонента, выбранного из группы, состоящей из молибдена и вольфрама, где указанный способ включает: введение металлсодержащего раствора в носитель для получения материала носителя с введенным в него металлом; введение углеводородного масла в упомянутый носитель с введенным в него металлом, для получения импрегнированной маслом композиции; обработку водородом указанного материала носителя с введенным в него металлом и указанным углеводородным маслом; и контактирование с соединением, содержащим серу, указанного материала носителя с введенным в него металлом и указанным углеводородным маслом, обрабатываемым в дальнейшем водородом. Описана композиция катализатора, полученная описанным выше способом. Описан способ гидрообессеривания, включающий: контактирование исходного углеводородного сырья с указанной выше композицией при температуре реакции в диапазоне от 200°C до 420°C и давлении в пределах от 689,5 кПа (100 фунт/кв. дюйм) до 13879 кПа (2000 фунт/кв. дюйм). Технический результат - предложенный способ позволяет получать композиции катализатора для гидрообработки, обладающие высокой каталитической активностью. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил., 2 пр.

2469791
патент выдан:
опубликован: 20.12.2012
СЕЛЕКТИВНЫЕ КАТАЛИЗАТОРЫ ДЛЯ ГИДРОДЕСУЛЬФУРАЦИИ НАФТЫ

Изобретение относится к катализатору для гидродесульфурации нафты, способу приготовления указанного катализатора и способу гидродесульфурации нафты с использованием указанного катализатора. Описан способ приготовления катализатора для гидродесульфурации (ГДС) нафты и его варианты, включающий: (i) пропитку носителя на основе оксида кремния, где носитель содержит по меньшей мере примерно 85 мас.% оксида кремния в расчете на оксид кремния и имеет объем пор между примерно 0,6 куб.см/г и примерно 2,0 куб.см/г и средние размеры пор в диапазоне от примерно 150 ангстрем до 2000 ангстрем, (а) водным раствором соли кобальта, (b) водным раствором соли молибдена и по меньшей мере одной органической добавкой, причем указанная органическая добавка включает по меньшей мере одну органическую кислоту и по меньшей мере одно соединение, выбранное из группы, состоящей из соединений, включающих по меньшей мере две гидроксильные группы и 2-20 углеродных атомов, и (поли)эфиров этих соединений, с получением предшественника катализатора; (ii) сушку предшественника катализатора при температуре менее примерно 350°С с получением сухого предшественника катализатора, и (iii) возможно, сульфидирование сухого предшественника катализатора, при условии, что сухой предшественник катализатора, или катализатор, не был кальцинирован перед сульфидированием или использованием для ГДС. Описан катализатор для ГДС нафты, полученный описанным выше способом. Описан также способ ГДС нафты, имеющей содержание олефина по меньшей мере 5 мас.% в расчете на массу нафты, включающий сульфидирование катализатора и взаимодействие его с нафтой в условиях гидродесульфурации. Технический эффект - снижение степени насыщения олефинов при дополнительном минимизировании потери октанового числа и одновременном достижении высокой гидродесульфурационной активности. 7 н. и 26 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

2418037
патент выдан:
опубликован: 10.05.2011
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ КОМПОЗИЦИИ

Изобретение относится к способу получения каталитической композиции, состоящей по меньшей мере из одного неблагородного металла VIII группы и по меньшей мере одного металла VIB группы. Описан способ получения каталитической композиции для гидроочищения потоков углеводородов, состоящей по меньшей мере из одного неблагородного металла VIII группы и по меньшей мере одного металла VIB группы и из четвертичной аммонийной соли в качестве предшественника углерода, которые находятся в полностью растворенном состоянии в растворителе, который включает следующие стадии: а) растворение и смешение солей-предшественников в растворителе, который является водой, спиртом, таким как метанол, этанол, пропанол, бутанол, и/или водно-спиртовой смесью; b) растворение органического компонента и/или поверхностно-активного реагента в растворителе; с) смешивание растворов, полученных на стадиях (а) и (b); d) добавление основного раствора гидроксида и/или карбоната аммония к раствору стадии (с) до получения рН 5-14, предпочтительно 8-12; е) повышение температуры раствора, полученного на стадии (d), до 50-200°С, предпочтительно 60-100°С; f) гомогенизацию раствора со стадии (е); g) кристаллизацию раствора, полученного на стадии (f), путем выпаривания растворителя; h) фильтрование или центрифугирование закристаллизованной суспензии, полученной на стадии (g), для разделения кристаллов и маточного раствора в том случае, когда выпаривание не было закончено; i) промывку твердого вещества, полученного на стадии (h), достаточным количеством деионизированной воды и/или водно/спиртовой смеси; j) сушку твердого вещества, полученного на стадии (i), при температуре 50-300°С, предпочтительно 80-150°С, к) термообработку твердого вещества, полученного на стадии (j), в инертной атмосфере, такой как азот, гелий, аргон и т.п., при температуре 200-1000°С, предпочтительно 300-600°С; 1) сульфидирование вещества, полученного на стадии (i) или (j), в токе газа, содержащего 10 об.% сероводорода, или углеводородной фракции, содержащей по меньшей мере 0.2 мас.% серы, в токе водорода при температуре 200-600°С, предпочтительно 250-500°С, и давлении 1-100 кг/см2. Также описана каталитическая композиция, полученная вышеописанным способом, которая включает по меньшей мере один неблагородный металл VIII группы, по меньшей мере один неблагородный металл VIB группы и углерод; и, возможно, содержащая неорганический оксид в качестве связующего, который может находиться в окисленном состоянии и/или быть частично восстановленным и/или сульфидированным. Технический результат - получение каталитической композиции, которая обладает высокой удельной активностью в реакциях гидроочистки легких и средних фракций. 2 н.п. и 35 з.п. ф-лы, 4 табл., 2 ил.

2417124
патент выдан:
опубликован: 27.04.2011
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ АКТИВНОСТИ ОТРАБОТАННОГО КАТАЛИЗАТОРА ВОДОРОДООБРАБОТКИ, ОТРАБОТАННЫЙ КАТАЛИЗАТОР ВОДОРОДООБРАБОТКИ, ИМЕЮЩИЙ ВОССТАНОВЛЕННУЮ КАТАЛИТИЧЕСКУЮ АКТИВНОСТЬ, И СПОСОБ ВОДОРОДООБРАБОТКИ

Настоящее изобретение относится к способу восстановления каталитической активности отработанного не содержащего добавку катализатора водородообработки. Описаны способы восстановления каталитической активности отработанного не содержащего добавку катализатора водородообработки (варианты), указанный способ включает: контактирование отработанного не содержащего добавку катализатора водородообработки, содержащего компонент металла и материал носителя, имеющего сниженную каталитическую активность по отношению к катализатору в его свежем состоянии перед его использованием, в результате которого он становится указанным отработанным катализатором, с раствором, где указанный раствор содержит хелатирующий агент, выбранный из группы соединений, состоящей из аминокарбоновых кислот, и растворитель, и где указанное контактирование проводится в течение периода времени, превышающего 10 ч, с обеспечением восстановленной каталитической активности, с получением в результате состарившегося катализатора, имеющего введенные в него указанный хелатирующий агент и указанный растворитель, где указанный отработанный катализатор водородообработки содержит количество указанного хелатирующего агента в интервале от 0,005 моль хелатирующего агента на моль активного металла до 1 моль хелатирующего агента на моль активного металла; выдержку указанного состарившегося катализатора в условиях, включающих температуру сушки так, чтобы удалить из указанного состарившегося катализатора часть указанного растворителя при удалении менее 50 мас.% указанного хелатирующего агента из указанного состарившегося катализатора с получением в результате высушенного состарившегося катализатора; обработку серой указанного высушенного состарившегося катализатора с получением регенерированного катализатора. Также описан катализатор, полученный описанными выше способами и способ водородообработки, содержащий контактирование углеводородного исходного сырья в условиях водородообработки с катализатором, полученным указанными выше способами. Технический результат - повышение степени восстановленной каталитической активности отработанного катализатора водородообработки. 5 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 табл.

2372991
патент выдан:
опубликован: 20.11.2009
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ АКТИВНОСТИ ОТРАБОТАННОГО КАТАЛИЗАТОРА ВОДОРОДООБРАБОТКИ, ОТРАБОТАННЫЙ КАТАЛИЗАТОР ВОДОРОДООБРАБОТКИ, ИМЕЮЩИЙ ВОССТАНОВЛЕННУЮ КАТАЛИТИЧЕСКУЮ АКТИВНОСТЬ, И СПОСОБ ВОДОРОДООБРАБОТКИ

Настоящее изобретение относится к способу восстановления каталитической активности отработанного катализатора. Описан способ восстановления каталитической активности отработанного катализатора водородообработки (варианты), указанный способ включает: обеспечение указанного отработанного катализатора водородообработки, имеющего первую концентрацию углерода, превышающую 3 мас.%; снижение концентрации углерода на указанном отработанном катализаторе водородообработки с получением в результате катализатора со сниженным уровнем углерода, имеющего вторую концентрацию углерода в интервале от 0,5 мас.% до 2,5 мас.% при контактировании указанного отработанного катализатора водородообработки с кислородсодержащим газом в условиях выжигания углерода и регулировании количества углерода, удаленного из указанного отработанного катализатора водородообработки, так, чтобы получить указанный катализатор со сниженным уровнем углерода, имеющий указанную вторую концентрацию углерода; и контактирование указанного катализатора со сниженным уровнем углерода с раствором, содержащим хелатирующий агент и растворитель, для того, чтобы ввести указанный хелатирующий агент в указанный катализатор со сниженным уровнем углерода; старение указанного катализатора со сниженным уровнем углерода, имеющего введенный в него указанный раствор в течение времени старения, с получением в результате состаренного катализатора, где указанное время старения является достаточным для обеспечения восстановленной каталитической активности указанного катализатора со сниженным уровнем углерода; и сушку указанного состаренного катализатора с удалением части указанного растворителя из указанного состаренного катализатора с получением в результате высушенного состаренного катализатора; и обработку серой указанного высушенного состаренного катализатора с получением таким образом указанного регенерированного катализатора. Технический результат - разработка способа восстановления активности катализаторов с получением регенерированного катализатора, имеющего более высокий уровень восстановленной каталитической активности. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

2372143
патент выдан:
опубликован: 10.11.2009
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ СОЕДИНЕНИЙ СЕРЫ ИЗ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ

Изобретение относится к способу удаления загрязняющих соединений серы, в частности тиофеновых соединений серы, из углеводородного сырья, предусматривающему контактирование сырья в присутствии водорода с сульфидированным никелевым адсорбентом, причем часть никеля присутствует в металлической форме, для которого константа скорости при гидрировании тетралина при 150°С составляет меньше чем 0,01 л/сек·грамм катализатора, в котором

а) никелевый адсорбент дополнительно содержит оксид металла, который образует устойчивые сульфиды в используемых условиях в процессе удаления загрязняющих соединений серы из углеводородного сырья, или

в) в котором названное углеводородное сырье подвергают обработке оксидом металла, который образует устойчивые сульфиды в процессе удаления загрязняющих соединений серы из углеводородного сырья после указанного контактирования с сульфидированным никелевым адсорбентом. Применение данного способа удаления загрязняющих соединений серы позволяет увеличить емкость адсорбента до значения, сопоставимого для сульфидов и меркаптанов. 1 н. и 10 з.п. ф-лы.

2370481
патент выдан:
опубликован: 20.10.2009
КАТАЛИЗАТОР, СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ ОТ ДИОКСИДА СЕРЫ

Изобретение относится к области охраны окружающей среды, а именно к очистке отходящих газов предприятий цветной металлургии от диоксида серы с получением элементарной серы. Описан катализатор очистки газовых выбросов от диоксида серы в процессе восстановления диоксида серы до элементарной серы смесью монооксида углерода и водорода, включающий переходные металлы и носитель, в качестве соединения переходного металла он содержит сульфид

Cu1-xMx Cr2S4+ или смесь индивидуальных сульфидов CuS, Сr2 S3 и MS1+ количестве 2-20 мас.%, где М - переходный металл, выбранный из группы: Fe, Co, Ni, значения х и изменяются от 0-0,5, а в качестве носителя - оксид алюминия, в том числе модифицированный добавкой оксида церия, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Cr 12, Сu 0,1-5,0, металл переходной группы 0,01-2,50, церий 1-15, оксид алюминия - остальное. Описан способ приготовления этого катализатора и его применение в процессе очистки газовых выбросов. Технический результат - процесс протекает при температурах 300°С с высокой эффективностью и селективностью по сере. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 табл.

2369436
патент выдан:
опубликован: 10.10.2009
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИЛМЕРКАПТАНА ИЗ МЕТАНОЛА И СЕРОВОДОРОДА

Изобретение относится к катализатору для синтеза метилмеркаптана и способу получения метилмеркаптанов путем взаимодействия метанола и сероводорода. Описан катализатор для синтеза метилмеркаптана, получаемый из оксида алюминия, вольфрамата щелочного металла и, по меньшей мере, одной содержащей серу или фосфор аммониевой соли, причем его значение рН, измеренное в 10% водной суспензии, составляет от 5,0 до 9,7. Описан также способ получения метилмеркаптанов путем взаимодействия метанола и сероводорода с использованием описанного выше катализатора. Технический эффект - повышение активности и селективности катализатора в особенности при низком молярном отношении сероводорода к метанолу. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 табл.

2358803
патент выдан:
опубликован: 20.06.2009
СПОСОБ АКТИВАЦИИ КАТАЛИЗАТОРА ГИДРООЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к способу активации катализаторов для процессов гидроочистки нефтяного сырья. Катализатор обрабатывают сульфидирующим агентом, включающим сероорганическое соединение и нефтяную фракцию, в частности 1,0-2,0%-ным раствором диметилдисульфида в дизельном топливе, при этом диметилдисульфид вводят в дизельное топливо поэтапно, термообработку катализатора при этом осуществляют также в виде поэтапного подъема температуры в интервале 160-340°С, после чего температуру снижают до 28-290°С при общей продолжительности активации 20-30 часов. Техническим результатом изобретения является уменьшение коррозии оборудования оксидами серы, получение экологически чистого, малосернистого дизельного топлива с содержанием серы 30-250 ppm, полициклических ароматических углеводородов не более 8,0 мас.%, повышение степени гидрирования непредельных углеводородов и уменьшение закоксовывания основного катализатора гидроочистки. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

2352394
патент выдан:
опубликован: 20.04.2009
ПОЛУЧЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ КОМПОЗИЦИИ

Изобретение относится к каталитическим композициям, имеющим высокое содержание металлов, к их получению и применению в гидрообработке, в частности, в гидродесульфуризации и гидроденитрогенировании. Описан способ получения каталитической композиции общей формулы, в расчете на оксиды:

в которой Х представляет собой, по меньшей мере, один неблагородный металл группы VIII, М представляет собой, по меньшей мере, один металл группы VIB, Z представляет собой один или несколько элементов, выбранных из алюминия, кремния, магния, титана, циркония, бора и цинка, О представляет собой кислород, одно из b и с представляет собой целое число 1, и d, e и другое из b и с представляет собой, каждое, число больше 0, так что мольное соотношение b:с находится в интервале от 0,5:1 до 5:1, мольное соотношение d:c находится в интервале от 0,1:1 до 50:1, и мольное соотношение е:с находится в интервале от 3,6:1 до 108:1, который включает нагревание композиции общей формулы

2338591
патент выдан:
опубликован: 20.11.2008
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ АРОМАТИЗАЦИИ АЛКАНОВ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ АРОМАТИЗАЦИИ УГЛЕВОДОРОДОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ КАТАЛИЗАТОРА

Настоящее изобретение относится к катализатору для ароматизации алканов в ароматические углеводороды, к способу его получения и способу ароматизации алканов, имеющих от двух до шести атомов углерода в молекуле. Описан способ ароматизации углеводородов, заключающийся в том, что а) контактируют алкан, содержащий от 2 до 6 атомов углерода в молекуле, по меньшей мере, с одним катализатором, содержащим алюминий-кремний-германиевый цеолит, на который осаждена платина; и б) выделяют продукт ароматизации. Описан способ синтеза алюминий-кремний-германий-платинового цеолитного катализатора, заключающийся в том, что содержит следующие стадии: а) получают цеолит, содержащий алюминий, кремний и германий; б) осаждают платину на цеолит; и в) прокаливают цеолит; и катализатор ароматизации углеводородов, содержащий: а) микропористый алюминий-кремний-германиевый цеолит; и б) платину, осажденную на микропористый алюминий-кремний-германиевый цеолит. Описан также способ предварительной обработки катализатора для ароматизации углеводородов, который заключается в том, что содержит следующие стадии: а) выбирают алюминий-кремний-германиевый цеолит, на который осаждена платина; б) цеолит обрабатывают водородом; в) цеолит обрабатывают соединением серы; и г) цеолит второй раз обрабатывают водородом. Технический эффект - повышенная и стабильная активность катализатора. 4 н. и 22 з.п. ф-лы, 1 ил., 5 табл.

2307117
патент выдан:
опубликован: 27.09.2007
СПОСОБ ГИДРООЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к разработке способов гидроочистки нефтяных фракций с использованием предсульфидированных катализаторов. Описан способ гидроочистки нефтяных фракций путем контактирования сырья с предсульфидированным катализатором, содержащим кобальт, молибден, фосфор и бор, нанесенные на оксид алюминия, при повышенных температуре и давлении, причем процесс осуществляют при температуре 320-340°С, давлении - 3,0-5,0 МПа, объемной скорости подачи сырья 1,0-6,0 ч-1 , соотношении ВСГ (водородсодержащий газ): сырье 500-1000 н.об./об. сырья, в присутствии катализатора, сульфидированного вне каталитического реактора сероводородом при температуре 80-500°С и объемной скорости подачи сероводорода 0,02-6,0 ч-1, катализатор дополнительно включает оксид лантана при следующем соотношении компонентов, мас.%:

MoS2 8,0-17,0
Co3 S21,5-4,0
Р2O3 2,5-5,0
В 2О30,3-1,0
La2O 31,0-5,0
Оксид алюминияостальное.

Технический эффект - упрощение технологического процесса. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

2293107
патент выдан:
опубликован: 10.02.2007
ПРЕДСУЛЬФИДИРОВАННЫЙ КАТАЛИЗАТОР ГИДРООЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к разработке катализаторов, предназначенных для использования в процессах гидроочистки нефтяных фракций. Предсульфидированный катализатор гидроочистки нефтяных фракций, включающий нанесенные на оксид алюминия кобальт, молибден, фосфор и бор, активные компоненты которого переведены в рабочую сульфидную форму с использованием сульфидирующего агента, причем в качестве сульфидирующего агента используют сероводород, при температуре сульфидирования 80-500°С и объемной скорости подачи сероводорода 0,02-6,00 ч-1 , катализатор дополнительно содержит оксид лантана при следующем соотношении компонентов, мас.%:

MoS2 8,0-17,0
Со3 S21,5-4,0
P2O5 2,5-5,0
В 2O30,3-1,0
La2O 31,0-5,0
Оксид алюминияостальное.

Технический эффект - упрощение технологии получения катализатора при сохранении высоких каталитических и механических свойств. 1 табл.

2288035
патент выдан:
опубликован: 27.11.2006
СПОСОБ АКТИВАЦИИ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ГИДРООБЛАГОРАЖИВАНИЯ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ

Предлагается способ активации каталитической системы гидрооблагораживания углеводородного сырья путем циркуляции водородсодержащего газа или смеси водородсодержащего газа с пусковым сырьем через послойно загруженные катализаторы в предсульфидированной или в предсульфидированной и оксидной формах при повышенных температуре и давлении. Водород в циркулирующий водородсодержащий газ или в смесь водородсодержащего газа с пусковым сырьем вводится порционно, при этом начальная концентрация водорода в циркулирующем водородсодержащем газе составляет не более 50 об.%, расход пускового сырья осуществляют ступенчато с расходом, составляющим не более 40% от рабочего до полного смачивания каталитической системы с последующим увеличением расхода сырья до рабочего значения со скоростью 15-20% от рабочего в час, а температуру процесса изменяют ступенчато от температуры окружающей среды до 300-340°С. Кратность циркуляции водородсодержащего газа составляет 200-600 нм33 катализатора. Введение каждой порции водорода осуществляется после снижения концентрации водорода в циркулирующем водородсодержащем газе до уровня 2-10 об.%, циркуляцию водородсодержащего газа через слои загруженных в реактор катализаторов начинают при температуре окружающей среды с последующим ступенчатым повышением температуры подачу пускового сырья, представляющего собой прямогонные бензиновые или среднедистиллятные фракции, на каталитическую систему начинают при температуре 80-120°С. Заявленный способ активации каталитической системы дает возможность предотвращать и/или подавлять перегревы в слое катализатора. 4 з.п. ф-лы, 6 табл.

2282501
патент выдан:
опубликован: 27.08.2006
СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОГО РИФОРМИНГА БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЙ НА АЛЮМОПЛАТИНОРЕНИЕВОМ КАТАЛИЗАТОРЕ

Использование: нефтепереработка и нефтехимия. Сущность: сульфидирование проводят дополнительно в процессе риформинга при температуре входа в зону риформинга не выше 485°С введением серосодержащих соединений дозами по 0,001-0,02% в расчете на серу от массы катализатора с перерывами между дозами не менее чем 1/2 от продолжительности введением одной дозы при суммарном количестве поданной серы 0,02-0,2% от массы катализатора в период дополнительного сульфидирования. Дополнительное сульфидирование проводят один или несколько раз за межрегенерационный цикл через сотни или тысячи часов после пуска. Продолжительность введения одной дозы серы составляет 0,5-1,5 ч. Технический результат: увеличение выхода катализата риформинга. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

2281969
патент выдан:
опубликован: 20.08.2006
СПОСОБ СУЛЬФИДИРОВАНИЯ КАТАЛИЗАТОРА В КОЛОННЕ

Способ сульфидирования катализатора гидродесульфуризации в реакционно-дистилляционной колонне, в которой имеется орошение, включающий стадии: (a) сушки катализатора инертным газом; (b) заполнения реакционно-дистилляционной колонны сульфидирующим растворителем, содержащим серу; (c) установления расходов углеводородного сырья и водорода; (d) начала рециркуляции сульфидирующего растворителя; (e) нагрева реакционно-дистилляционной колонны до первой температуры в интервале от 300 до 500°F, находящейся выше температуры разложения сульфидирующего агента; (f) ввода сульфидирующего агента; (g) обнаружения побочного продукта, а именно азеотропа воды, в головном погоне и отбора воды; (h) наблюдения проскока указанного сульфидирующего агента в головной погон; (i) повышения температуры до второй температуры в интервале от 500 до 700°F; и (j) поддержания указанной второй температуры в течение необходимого периода времени. В настоящем изобретении предлагается более эффективный способ сульфидирования. 13 з.п. ф-лы, 2 ил.

2275240
патент выдан:
опубликован: 27.04.2006
ПРИГОТОВЛЕНИЕ КАТАЛИЗАТОРА ГИДРООЧИСТКИ

Способ приготовления непрокаленного катализатора для гидроочистки загрязненного гетероатомами углеводородного сырья, включающий: соединение пористого носителя с одним или несколькими каталитически активными металлами, выбранными из группы VI и группы VIII Периодической таблицы, пропиткой, совместным формованием или соосаждением с образованием предшественника катализатора, содержащего летучие соединения, снижение содержания летучих соединений в предшественнике катализатора за одну или несколько стадий, где по меньшей мере одну стадию снижения содержания летучих проводят в присутствии по меньшей мере одного содержащего серу соединения; где перед указанной по меньшей мере одной объединенной стадией снижения содержания летучих соединений - сульфуризации - указанный предшественник катализатора не доводят до температур прокалки и содержание летучих соединений в нем составляет более 0,5%. Также заявлен непрокаленный катализатор и способ каталитической гидроочистки. Заявленное изобретение позволяет готовить катализатор при более низких температурах, за меньше стадий и без прокалки, что дает катализатор с превосходными активностью и стабильностью при гидроочистке. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

2244592
патент выдан:
опубликован: 20.01.2005
СПОСОБ СУЛЬФУРИРОВАНИЯ КАТАЛИЗАТОРОВ ГИДРООЧИСТКИ

Данное изобретение относится к способу сульфурирования катализаторов гидроочистки углеводородного сырья. В соответствии с этим изобретением небольшое количество по меньшей мере одного сложного эфира ортофталевой кислоты добавляют к агенту сульфурирования, используемому для сульфурирования катализатора. Показано, что сульфурированные таким образом катализаторы являются более активными, чем катализаторы, сульфурированные обычным образом. Агент сульфурирования выбирают из группы, включающей подлежащее гидродесульфурированию исходное сырье, сероуглерод органический сульфид, дисульфид или полисульфид, соединение тиофена или серосодержащий олефин, 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 табл.

2237518
патент выдан:
опубликован: 10.10.2004
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ГИДРООБЛАГОРАЖИВАНИЯ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ

Способ получения каталитической системы гидрооблагораживания углеводородного сырья путем послойной загрузки оксидных и предсульфидированных катализаторов, получаемых путем смешения гранул катализатора, содержащего носитель и один или более каталитически активных металлов в оксидной форме, с элементной серой, взятой в количестве не более 50% от массы катализатора, при температуре ниже температуры плавления серы, нагревания смеси катализатора с серой при температуре выше температуры плавления серы при условии, что элементную серу применяют в виде частиц с размером не более размера частиц катализатора, нагревание смеси катализатора с серой осуществляют в токе воздуха или инертного газа при непрерывном перемешивании, а обработку послойно загруженных предсульфидированного и оксидного катализаторов проводят путем циркуляции водородсодержащего или инертного газа при 100-250С и давлении 10-20 ати при расходе водородсодержащего или инертного газа 2,0-4,5 нм33 катализатора в час, перемешивание смеси катализатора с серой производят предпочтительно во вращающемся аппарате, скорость вращения которого составляет 0,7-2,5 об/мин, время пребывания смеси катализатора с серой во вращающемся аппарате составляет не менее 60 мин, циркуляцию водородсодержащего газа через послойно загруженные предсульфидированный и оксидный катализаторы предпочтительно начинают при температуре 100-140С на входе в реактор, подъем температуры до 220-250С проводят со скоростью 10-20С/ч. Технический результат: упрощение способа получения катализатора с нанесенной на него серой и упрощение способа использования его в составе каталитической системы для процессов гидрооблагораживания углеводородного сырья. 2 з.п.ф-лы, 3 табл.
2229934
патент выдан:
опубликован: 10.06.2004
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА КИСЛОТНОГО ГИДРОЛИЗА

Изобретение относится к получению жидких катализаторов на основе ароматических сульфокислот для гидролиза жиров. Предложен способ получения катализатора для кислотного гидролиза жиров и растительных масел, в котором 90-98% серную кислоту либо соответствующую ей смесь серной кислоты более низкой концентрации с олеумом вводят в интенсивный контакт с взятым 10-20% стехиометрическим избытком ароматическим углеводородом в бисерной мельнице вертикального типа при 100-135С в присутствии стимулирующей добавки на основе смеси ацетатов железа (II) и калия в мольном соотношении 3:2-1:1 в виде раствора в уксусной кислоте с концентрацией соли железа 0,1-0,15 моль/кг в количестве по сухому катализатору 0,028-0,055 мас.% в течение 45-120 мин с последующим отстаиванием, отделением и возвратом в повторный процесс углеводородного слоя. Технический результат: получен жидкий катализатор гидролиза без специально организованного водоотделения, упрощен процесс сульфирования и его аппаратурное оформление. 2 з.п.ф-лы, 4 табл.
2227068
патент выдан:
опубликован: 20.04.2004
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ РИФОРМИНГА БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЙ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области нефтехимии, нефтепереработки, точнее к катализаторам, используемым при переработке нефти. Описан катализатор для риформинга бензиновых фракций, включающий платину, рений, хлор на сульфатированном оксиде алюминия. Носитель - сульфатированный оксид алюминия - содержит 0,01-1% сульфатгрупп и 0,35-1,6% хлора от массы носителя. Состав катализатора, мас. %: платина 0,2-0,6, рений 0,2-0,6, хлор 0,6-2,5 (включая хлор в носителе), носитель - остальное. Описаны и способы получения катализатора. Первый: путем обработки оксида алюминия раствором, содержащим серную кислоту и/или сульфат аммония в количестве 0,01-1,0% в расчете на сульфатгруппу и соединения, содержащие ион хлора в количестве 0,35-2,5% в расчете на хлор от массы носителя, после чего влажный носитель пропитывают раствором, содержащим платинохлористоводородную и рениевую кислоты. Второй: обработкой гидроксида алюминия раствором, содержащим серную кислоту и/или сульфат аммония в количестве 0,01-1,0% в расчете на сульфатгруппу и соединения, содержащие ион хлора в количестве 0,35-1,8% в расчете на носитель, с последующими сушкой, прокалкой и пропиткой полученного носителя раствором, содержащим платинохлористоводородную и рениевую кислоты. Прокаленный носитель, содержащий сульфатгруппу и хлор, обрабатывают раствором хлорсодержащего соединения перед или совместно с пропиткой раствором, содержащим платинохлористоводородную и рениевую кислоты, при этом общее количество хлора при всех обработках не должно превышать 2,5% от массы носителя. В качестве соединения, содержащего ион хлора, используют соляную кислоту, треххлористый титан, хлороксид циркония(IV) или их смеси. Технический результат: получен катализатор с повышенной активностью и селективностью в процессе риформинга. 3 с. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл.
2224593
патент выдан:
опубликован: 27.02.2004
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ

Использование: нефтехимия. Проводят предварительную обработку катализатора парафиновыми углеводородами С34 в смеси с меркаптаном так, чтобы количество меркаптана, пропущенного через катализатор, составляло 0,01-0,1 мас.% от веса катализатора. Затем проводят контактирование смеси парафиновых углеводородов С25 с катализатором на основе высококремнеземного цеолита типа ZSM-5 при 400-550oС с дальнейшим разделением продуктов контактирования на жидкие и газообразные продукты. Проводят полное сжигание газообразных продуктов в присутствии катализатора полного окисления легких углеводородов и добавление к исходным парафиновым углеводородам образовавшуюся при сжигании смесь диоксида углерода и паров воды. При этом концентрацию меркаптана в смеси парафиновых углеводородов С34 поддерживают в диапазоне 0,08-0,85 мас. % соответственно, обработку катализатора ведут при температурах 450-520oС. Технический результат: создание способа получения ароматических углеводородов с большей продолжительностью межрегенерационного цикла. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
2206599
патент выдан:
опубликован: 20.06.2003
КАТАЛИТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ С ТЕМПЕРАТУРАМИ КИПЕНИЯ В ИНТЕРВАЛЕ БЕНЗИНО-ЛИГРОИНОВОЙ ФРАКЦИИ

Способ гидродесульфурации с одновременной скелетной изомеризацией и пониженной степенью гидрирования содержащихся в этих углеводородных смесях олефинов, причем процесс проводят в одну стадию. Процесс проводят в присутствии каталитической системы, включающей а) носитель кислотной природы, состоящий из рентгеноаморфного геля диоксида кремния и оксида алюминия с молярным отношением SiO2/Al2O3 от 30/1 до 500/1, имеющий удельную поверхность 500 - 1000 м2/г, пористость 0,3 - 0,6 мл/г и диаметр пор 10-40 ангстрем; б) смесь металлов, относящихся к VI В и VIII группам, осажденных на носителе в суммарном количестве 2 - 67 мас.% от общей массы (а) + (б). Также заявлены каталитическая композиция и способ ее получения. 7 с. и 19 з.п.ф-лы, 13 табл.
2202597
патент выдан:
опубликован: 20.04.2003
СПОСОБ АКТИВАЦИИ КАТАЛИЗАТОРОВ ДЛЯ ПРОЦЕССОВ ГИДРОПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ

Использование: нефтепереработка. Сущность: способ активации катализаторов для процессов гидропереработки нефтяного сырья включает обработку алюмоникельмолибденового катализатора элементарной серой, загружаемой послойно в количестве 1,0-2,5% от массы катализатора, который затем последовательно обрабатывают сероводородсодержащим газом при 150-175oС и дизельным топливом при 250-330oС. Технический результат: увеличение гидрообессеривающей активности катализаторов при гидроочистке тяжелых видов нефтяного сырья. 1 табл.
2185242
патент выдан:
опубликован: 20.07.2002
СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО СУЛЬФИДИРОВАНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ПРЕВРАЩЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ, ПРЕДВАРИТЕЛЬНО СУЛЬФИРОВАННЫЙ КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ПРЕВРАЩЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ

Изобретение описывает процесс (способ) предварительного сульфирования пористых частиц катализатора, способного к сульфидированию, содержащего, по крайней мере, один металл или оксид металла, который включает, (а) пропитку катализатора неорганическим полисульфидным раствором и, по крайней мере, одним водорастворимым оксигенированным углеводородом для получения катализатора, включающего серу, в котором, по крайней мере, часть сульфида или серы внедрена в поры катализатора; (b) нагревание серусодержащего катализатора в присутствии не окисляющей среды; предварительно сульфированные катализаторы и их применение в процессах превращения углеводородов. Технический результат - повышение активности катализатора. 3 с. и 10 з.п. ф-лы, 1 табл.
2183506
патент выдан:
опубликован: 20.06.2002
СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ КАТАЛИЗАТОРА ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДОВ ВНЕ РЕАКТОРА

Описывается способ предварительной обработки катализатора переработки углеводородов путем сульфинирования, заключающийся в том, что вне каталитического реактора вводят в массу катализатора сульфирующий агент, обрабатывают катализатор водородом при температуре 150 - 700oС, пассивируют катализатор. Технический результат - упрощение процесса. 8 з.п. ф-лы, 1 табл.
2151641
патент выдан:
опубликован: 27.06.2000
Наверх