Катализаторы, содержащие металлы или их оксиды или гидроксиды, не отнесенные к группе  ,21/00: ...палладий – B01J 23/44

Изобретение относится к способу получения катализатора окисления водорода молекулярным кислородом до пероксида водорода, включающему стадии нанесения предшественников металлов, а именно золота и палладия, на носитель и термообработки. При этом в качестве предшественников золота и палладия используют анионные комплексы [Pd(C₂O₄)₂]^2-, [Pd(CN) ₄]^2-, [PdCl₄]^2-, [AuCl ₄]^-, [AuBr₄]^- в сочетании с катионными комплексами [Pd(dien)H₂O]²⁺ , [Pd(en)₂]²⁺, [Au(pap)₂] ⁺, [Au(en)₂]³⁺, [Au(dien)Cl] ²⁺, [Au(HDMG)₂]⁺ (где: pap = 2-фенилазофенил, en = этилендиамин, dien = диэтилентриамин, HDMG = однозарядный анион диметилглиоксима НОН=С(-CH₃)-C(-CH₃ )=NO^-), которые образуют при взаимодействии друг с другом малорастворимое в воде соединение комплексной соли. Также изобретение относится к способу получения пероксида водорода путем окисления водорода молекулярным кислородом с использованием полученного катализатора. Изобретение позволяет селективно проводить синтез пероксида водорода благодаря высокой активности получаемых катализаторов. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл., 8 пр.

Изобретение относится к способу селективного гидрирования ацетилена в этилен, который включает: контактирование потока сырья, содержащего этилен и ацетилен, с катализатором в условиях реакции, в результате чего образуется отходящий поток с пониженным количеством ацетилена, причем катализатор представляет собой слоистый катализатор, имеющий внутреннее ядро, содержащее инертный материал; внешний слой, связанный с внутренним ядром, причем внешний слой содержит оксид металла; который содержит первый металл, осажденный на внешний слой, где первый металл представляет собой металлы из групп 8-10 таблицы IUPAC; и второй металл, осажденный на внешний слой, где второй металл представляет собой металлы из групп 11 и 14 таблицы IUPAC; и катализатор имеет коэффициент доступности (КД) между 3 и 500, или коэффициент объема пор (КОП) между 0 и 1, или как коэффициент КД между 3 и 500, так и коэффициент КОП между 0 и 1. Предложенный способ представляет собой способ селективного гидрирования ацетилена в этилен с улучшенной активностью и селективностью. 9 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к области катализа. Описан способ приготовления катализатора для полного окисления углеводородов путем нанесения платины или палладия на прокаленный сульфатированный цирконийоксидный носитель путем пропитки его водным раствором соединения платины или палладия с последующей прокаливанием на воздухе при температуре 300-500°C и восстановлением в токе водорода при температуре 300-500°C, в котором сульфатированный цирконийоксидный носитель дополнительно модифицируют ионами галлия путем их нанесения из водного раствора нитрата галлия. Описано применение катализатора, полученного описанным выше способом, для полного окисления углеводородов. Технический результат - получен высокоактивный катализатор очистки воздуха от примесей углеводородов, обеспечивающий конверсию углеводорода при температурах ниже 200-350°C. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл., 13 пр.

Изобретение относится к устройству, которое включает в себя двигатель внутреннего сгорания, работающий на бедной смеси, как например, двигатель с воспламенением от сжатия (дизель) или бензиновый двигатель, работающий на бедной смеси, и выхлопную систему, содержащую один или несколько каталитических компонентов для доочистки. Один или несколько каталитических компонентов для доочистки имеет в своем составе каталитическую композицию, содержащую сплав, состоящий из палладия и золота, на первом металлоксидном носителе, и платину, размещенную на отдельном металлоксидном носителе, отличающемся от носителя со сплавом палладия и золота. Платина на втором металлоксидном носителе размещена в слое под верхним слоем, содержащим сплав палладия с золотом на первом металлоксидном носителе. Атомное отношение Au:Pd в каталитической композиции составляет от 9:1 до 1:9. Способ изготовления каталитической композиции включает стадии нанесения покрытия из оксида, которое содержит соль платины и металлоксидный носитель, на монолит субстрата, сушки с последующим прокаливанием монолита субстрата с нанесенным покрытием, получения покрытия из оксида, которое содержит сплав Pd:Au, который предварительно закреплен на металлоксидном носителе, и нанесения верхнего слоя покрытия из оксида, которое содержит нанесенный на носитель сплав Pd:Au, на нижележащий слой нанесенной на носитель платины. Каталитическая композиция имеет хорошую реакционную способность в отношении оксида азота и углеводородов и превосходную устойчивость к сере. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил., 5 табл., 9 пр.

Изобретение относится к способу получения н-гептадекана гидродеоксигенированием стеариновой кислоты. Способ включает проведение процесса в 4-6% растворе стеариновой кислоты в додекане в присутствии палладиевого катализатора в количестве 11-13% от массы стеариновой кислоты, который нанесен на сверхсшитый полистирол марки MN270, при этом процесс осуществляют в атмосфере водорода при давлении 0.5-0.7 МПа и при температуре 250-260°С. Предложенный способ позволяет повысить качество получаемого продукта за счет отсутствия в его составе серы. Кроме того, снижение содержания металла в катализаторе и возможность его многократного использования приводит к удешевлению получаемого продукта. 7 пр., 1 табл.

Изобретение относится к катализаторам сжигания водорода. Описан катализатор сжигания водорода, включающий каталитически активный металл, нанесенный на носитель катализатора, образованный неорганическим оксидом, при этом носитель включает органический силан по меньшей мере с одной алкильной группой из трех или менее атомов углерода, путем замещения присоединенной к концу каждой из определенной части или ко всем гидроксильным группам на поверхности носителя; и каталитически активный металл нанесен на носитель катализатора, включающий присоединенный к нему органический силан. Описан способ получения указанного выше катализатора и его использование в сжигании водорода, в частности, в реакторе каталитического окисления, размещенном в установке извлечения трития. Технический результат - увеличение активности катализатора. 4 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил., 5 табл., 5 пр.

Изобретение относится к способу селективного гидрирования фенилацетилена в присутствии стирола, проводимого в объединенном слое. Способ включает пропускание в условиях реакции гидрирования исходного потока углеводородной фракции, содержащей фенилацетилен и стирол, через объединенный слой в реакторе, содержащий катализатор А и катализатор В, чтобы последовательно привести в контакт исходный поток с катализатором А и катализатором В. Причем катализатор А представляет собой катализатор на основе никеля, катализатор В представляет собой по меньшей мере один катализатор, выбранный из группы, состоящей из катализатора на основе палладия и катализатора на основе меди, и весовое соотношение загруженного катализатора А к загруженному катализатору В составляет от 0,5:1 до 5:1. Использование настоящего способа позволяет в высокой степени удалять фенилацетилен при низких потерях стирола. 8 з.п. ф-лы, 6 пр.

Изобретение может быть использовано в органическом синтезе и фармакологии. Способ очистки сульфатного скипидара от сернистых соединений включает предварительный нагрев сульфатного скипидара до температуры 70-80°С и приведение его в соприкосновение с катализатором при температуре 60-90°С и исходном давлении водорода 0,7-0,9 МПа. В качестве катализатора используют носитель - высокопористый ячеистый блочный материал на основе альфа-Аl ₂О₃ с активной подложкой из сульфатированного диоксида циркония в количестве 7,7-8,0% мас. и каталитически активный компонент - палладий 0,18-0,2% мас. Изобретение позволяет уменьшить остаточное содержание сернистых соединений в сульфатном скипидаре и упростить процесс очистки.

Изобретение относится к способам получения катализаторов. Описан способ получения гетерогенного катализатора для получения ценных и энергетически насыщенных компонентов бензинов путем алкилирования изобутана олефинами на основе цеолита типа NaNH ₄Y при остаточном содержании оксида натрия не более 0,8 мас.%, включающий обработку цеолита водным раствором соли лантана, формование методом экструзии, сушку и прокалку полученного катализатора, причем для обработки цеолита используют водный раствор нитрата лантана, взятого в количестве, обеспечивающем содержание лантана в конечном катализаторе 0,5-3,5 мас.%, указанную обработку осуществляют при 90-135°C и давлении насыщенных паров, после обработки водным раствором нитрата лантана цеолит дополнительно обрабатывают водным раствором нитрата аммония и получают влажную лепешку, указанную лепешку смешивают с другой влажной лепешкой, полученной из связующего - гидроксида алюминия бемитной структуры, пептизированного при pH в пределах, равных 1÷4, раствором минеральной или органической кислоты, полученную смесь упаривают, после формования экструдаты провяливают, сушку осуществляют при 120°C в течение 5 часов, а прокалку - сначала при температуре 300°C в течение 1,5 часов, а потом при 500°C в течение 2,5 часов, после прокалки на катализатор наносят хлорид палладия, растворенный при нагревании в 25% растворе аммиака и взятый в количестве, обеспечивающем содержание палладия в готовом катализаторе 0,05-0,3 мас.%, и катализатор снова провяливают при комнатной температуре, сушат при 120°С и прокаливают при 500°C в течение 3 часов. Технический результат - предложен экономичный способ получения катализатора. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 8 пр.

Изобретение относится к области получения соединений платиновых металлов, в частности к способу получения оксида палладия(II) на поверхности носителя. Способ включает взаимодействие раствора азотнокислого палладия с NO путем пропускания оксида азота(II) в раствор азотнокислого палладия до прекращения выделения осадка нитрито-нитрозильного соединения палладия при температуре (15-40)°C в присутствии хлорной кислоты в количестве (0.5-10)% от мольного количества палладия в растворе. Далее проводят фильтрацию образовавшегося осадка, растворение в воде, осуществление сорбции палладия носителем, сушку полученного материала и его прогревание при температуре (290-600)°C. Изобретение позволяет усовершенствовать способ и повысить стабильность получаемого оксида палладия(II) на поверхности носителя. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к катализатору, способу его приготовления и способу очистки отходящих газов от NO_x в окислительных условиях в присутствии углеводорода. Катализатор для очистки отходящих газов от оксидов азота каталитическим восстановлением метаном в окислительной атмосфере, содержит в своем составе 1.75-2.0 мас.% палладия, нанесенного на носитель, носитель представляет собой оксидную Mg(Sr)-Al-O композицию, содержащую 4-14 мас.% Mg(Sr)O, с удельной поверхностью (3.8-9.0) м²/г и влагоемкостью - (0.35-0.65) мл/г. Описаны способы приготовления катализатора, включающие получение Mg-Al-O и Sr-Al-O носителей, и также процесс очистки отходящих газов от оксидов азота каталитическим восстановлением углеводородами в окислительной атмосфере в присутствии описанного выше катализатора, содержащего в своем составе палладий, нанесенный на Mg-Al-O или Sr-Al-O носитель. Технический результат - эффективная очистка отходящих газов от оксидов азота. 4 н. и 3 з.п. ф-лы, 21 пр., 1 табл.

Изобретение относится к катализаторам гидрирования и дегидрирования. Описан катализатор гидрирования и дегидрирования, включающий, по меньшей мере, один наночастичный палладиевый кластер со средним показателем распределения частиц по размерам (d ₅₀) в интервале от 0,1 до 100 нм и проницаемую для газов и жидкостей, содержащую оксид циркония оболочку с внутренним диаметром от 10 до 1000 нм. Описан способ получения указанного выше катализатора гидрирования и дегидрирования, который включает следующие стадии: а. получение наночастиц палладия со средним показателем распределения частиц по размерам (d₅₀) в интервале от 0,1 до 100 нм, b. покрытие полученных наночастиц палладия слоем SiO₂, с. нанесение слоя оксида циркония на шарики Pd/SiO₂, d. вымывание слоя SiO₂ основанием. Технический результат - увеличение каталитической активности. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 пр.

Изобретение относится к устройствам для снижения токсичности отработавших газов дизельного двигателя. Описано устройство для снижения токсичности отработавших газов дизельных двигателей, которое имеет расположенные в направлении потока отработавших газов катализатор окисления, сажевый фильтр с каталитически активным покрытием, подающее устройство для подачи восстановителя из внешнего источника и катализатор селективного каталитического восстановления и в котором катализатор окисления и каталитически активное покрытие сажевого фильтра содержат палладий и платину, причем соотношение между общим количеством палладия и общим количеством платины составляет от 8:1 до 1:15, при этом одновременно соотношение между количеством платины и количеством палладия в катализаторе окисления не превышает 6:1, а соотношение между количеством платины и количеством палладия в каталитически активном покрытии сажевого фильтра составляет не менее 10:1. Описан способ снижения токсичности отработавших газов дизельного двигателя, характеризующийся тем, что отработавшие газы дизельного двигателя для снижения их токсичности пропускают через описанное выше устройство. Технический результат - предложенное устройство позволяет увеличить эффективность снижения токсичности отработавших газов дизельного двигателя. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил., 5 табл., 1 пр.

Изобретение относится к способу получения фторсодержащих олефинов. Описан способ получения фторсодержащих олефинов, включающий контактирование хлорфторалкена формулы R_fCCl=CClR _f, где каждый R_f является перфторалкильной группой, независимо выбранной из группы, состоящей из CF₃, C₂F₅, n-C₃F₇, i-C ₃F₇, n-C₄F₉, i-C₄ F₉ и t-C₄F₉, и где одной из групп R_f может быть F, с водородом в присутствии катализатора при температуре от приблизительно 200°C до приблизительно 450°C, чтобы вызвать замещение хлорных заместителей хлорфторалкена водородом для получения фторсодержащего олефина, имеющего формулу Е- или Z-R¹CH=CHR², где каждый R¹ и R² являются перфторалкильными группами, независимо выбранными из группы, состоящей из CF₃, C₂ F₅, n-C₃F₇, i-C₃F ₇, n-C₄F₉, i-C₄F₉ и t-C₄F₉, и где R² может быть F. 10 з.п. ф-лы, 14 табл., 16 пр.

Изобретение относится к способам получения катализаторов. Описан способ изготовления катализаторов для жидкофазного восстановления органических веществ с носителем на основе оксида алюминия, в котором гранулы носителя с размером 30-160 мкм с развитой поверхностью, полученные при пропитке порошка -оксида алюминия золем -оксида алюминия с последующим прокаливанием при 800-1000°С, пропитывают раствором высокомолекулярного органического соединения (поливиниловый спирт, карбоксиметилцеллюлоза), прокаливают и получают слой пиролитического углерода 0,7-5,0 мас.%, и в заключение полученный материал пропитывают раствором активного компонента (соединения палладия) с последующей термообработкой для получения на поверхности металлического палладия 0,3-10 мас.%. Технический эффект - повышение прочности катализатора и обеспечение высокого выхода целевых продуктов. 3 пр.

Изобретение относится к катализаторам гидрирования ароматических углеводородов. Описана композиция катализатора гидрирования ароматических углеводородов или композиция для получения катализатора гидрирования ароматических углеводородов, где композиция содержит более 51% пор, имеющих диаметр больше 350 Å (35 им), считая от их общего объема, которая включает аморфный оксид кремния-оксид алюминия, в которой процентная доля пор с диаметром больше 5000 Å (500 нм) от совокупного объема пор, составляет менее 4%. Описан способ гидрирования ароматических углеводородов в углеводородном сырьевом материале, содержащем ароматические углеводороды в концентрации от 1% вес. до 80% вес., причем названный способ включает в себя: контактирование названного углеводородного сырьевого материала при давлении между 10 и 100 бар и температуре от 125°С до 350°С с указанной выше композицией; и получение продукта, имеющего сниженную концентрацию ароматических углеводородов. Описан способ получения катализатора гидрирования ароматических углеводородов, указанного выше, включающий получение композиции носителя агломерированием смеси, включающей воду и аморфный оксид кремния-оксид алюминия, и высушивание полученного агломерата; и введение в названную композицию носителя благородного металла, выбранного из группы, состоящей из платины, палладия и комбинации таковых, с получением импрегнированной композиции носителя. Технический результат - увеличение каталитической активности. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к катализатору и к устройству для очистки выхлопного газа Катализатор очистки выхлопного газа содержит сложный оксид, представленный общей формулой (1):

Изобретение относится к способу получения катионных комплексов палладия. Описан способ получения катионных комплексов палладия общей формулы [(acac)Pd(L)₂]BF₄ (где асас - ацетилацетонат, L - вторичные амины, такие как диэтиламин, дибутиламин, диоктиламин и морфолин) взаимодействием комплекса палладия со вторичным амином (L) в среде органического растворителя при комнатной температуре, причем в качестве исходного комплекса используют комплекс палладия состава [(acac)Pd(MeCN)₂ ]BF₄ (где MeCN - ацетонитрил) при мольном отношении L:Pd=2:1 и процесс проводят в дихлорметане в качестве органического растворителя. Технический результат - проведение способа получения катионных комплексов в одну стадию. 4 пр.

Изобретение относится к катализаторам низкотемпературного окисления монооксида углерода (CO) и способу окисления CO с целью защиты окружающей среды от загрязнений CO. Описаны катализатор окисления монооксида углерода, содержащий палладий, нанесенный на оксидную железосодержащую композицию, и способ его приготовления, в результате которого получают оксидную железосодержащую композицию, которая представляет собой FeOOH, характеризующийся удельной поверхностью, равной (250±20) м²/г, и влагоемкостью - (0.70±0.05) мл/г, или Fe₂O₃, характеризующийся удельной поверхностью, равной (50±5) м²/г, и влагоемкостью - (0.53±0.05) мл/г. Содержание палладия составляет 0.25-1.0 мас.%. Окисление монооксида углерода проводят в присутствии или отсутствии воды в реакционной смеси с использованием описанного выше катализатора, концентрация монооксида углерода в реакционной смеси составляет не выше 100 ppm. Технический результат - полное окисление монооксида углерода при комнатной температуре и соответствующей влажности. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 7 пр., 7 ил.

Настоящее изобретение относится к области катализа, в частности к способу получения катализатора гидродехлорирования, содержащего палладий и оксид циркония. Способ получения катализатора осуществляют включением палладия в оксид циркония посредством пропитки древесных опилок солями палладия и циркония, после этого проводят сушку при комнатной температуре и при 80-85°С, затем термообработку полученного продукта на воздухе при температуре около 600°С в течение 4 часов и восстановление при атмосферном давлении в токе водорода при температуре около 400°С в течение 1 час. Технический эффект - повышение активности катализатора и упрощение способа получения катализатора. 6 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к усовершенствованному способу предотвращения осаждений фумаровой кислоты при получении ангидрида малеиновой кислоты со следующими стадиями: а) поглощение ангидрида малеиновой кислоты из смеси продуктов, полученной в результате частичного окисления бензола, олефинов, имеющих 4 атома углерода или н-бутана, в органическом растворителе или воде в качестве поглотителя, b) отделение ангидрида малеиновой кислоты от поглотителя, содержащего фумаровую кислоту, причем регенерированный таким образом поглотитель, содержащий фумаровую кислоту, полностью или частично каталитически гидрируют и полностью или частично возвращают на стадию поглощения (а), при этом фумаровая кислота подвергается гидрированию до янтарной кислоты. Способ позволяет предотвратить осаждения на деталях оборудования и вызванные вследствие этого засорения, очистительные работы и отключения. 15 з.п. ф-лы, 8 пр.

Изобретение относится к способам получения катализаторов и их использованию. Описан способ получения палладиевозолотого катализатора на носителе, включающий: (а) увеличение объема проникновения ртути титандиоксидного носителя до 0,31 мл/г или более путем смешивания двух диоксидов титана с различными размерами частиц, либо путем смешивания спеченного диоксида титана с неспеченным диоксидом титана, либо путем смешивания диоксида титана, высушенного распылением, с диоксидом титана, высушенным без распыления, и пропитывание носителя солью палладия, солью золота и, необязательно, соединением щелочного металла или аммония; и (b) восстановление пропитанного носителя для получения палладиевозолотого катализатора на носителе. Описан способ получения винилацетата, включающий окисление этилена в присутствии уксусной кислоты и палладиевозолотого катализатора, описанного выше. Технический результат - описанные палладиевозолотые катализаторы на носителях обладают повышенной активностью при ацетоксилировании. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 табл., 8 пр.

Изобретение относится к катализаторам для очистки выхлопного газа внутреннего сгорания. Описан катализатор для обработки выхлопного газа двигателя внутреннего сгорания, который включает активный компонент катализатора, содержащий по меньшей мере палладий и магний, где указанный палладий содержит по меньшей мере палладий с поверхностным зарядом, соответствующим валентности 2 и/или валентности 4, причем доля палладия с поверхностным зарядом, соответствующим валентности 0, выражаемая как валентность 0/ (валентность 0 + валентность 2 + валентность 4), составляет менее 0,5. Описан способ очистки выхлопного газа, включающий обработку углеводородов в выхлопном газе двигателя внутреннего сгорания, включающем восстановительный газ, с использованием описанного выше катализатора. Описан способ удаления углеводорода, включающий обработку выхлопного газа, имеющего отношение воздух/топливо менее 14,7, из двигателя внутреннего сгорания с использованием описанного выше катализатора. Технический результат - увеличение активности катализатора. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 табл., 10 ил., 12 пр., 7 ср. пр.

Изобретение относится к масложировой промышленности, в частности к усовершенствованному способу гидрирования растительных масел и дистиллированных жирных кислот, и может использоваться в пищевой, парфюмерной, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. Способ предусматривает, что гидрирование проводят на стационарном слое катализатора, представляющем собой кристаллиты каталитически активного палладия, нанесенные на поверхность углеродного материала, в качестве углеродного материала используют мезопористый графитоподобный материал с размером гранул 0,5-6,0 мм, предпочтительно 3,0-6,0 мм, с удельной поверхностью 100-450 м²/г, со средним размером мезопор в интервале от 40 до 400 Å, суммарным объемом пор 0,2-0,6 см³/г и долей мезопор в общем объеме пор не менее 0,6, в котором кристаллиты палладия в объеме гранул углеродного материала распределены так, чтобы максимумы распределения активного компонента находились на расстоянии от внешней поверхности гранулы, соответствующем 1-30% ее радиуса, при содержании нанесенного палладия в пределах от 0,5 до 2,0 мас.%. Технический результат - высокая скорость гидрирования сырья при производстве технических марок саломасов и высокая стабильность. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл.

Изобретение относится к катализаторам для окисления углеводородов. Описан катализатор для окисления углеводородов при газофазном контакте, включающий смешанный оксид металлов молибдена (Мо), ванадия (V), теллура (Те) и ниобия (Nb), представленный химической формулой 1: где a, b или c независимо представляют собой атомные молярные отношения ванадия, теллура или ниобия, при условии, что 0,01 а 1, 0,01 b 1, 0,01 c 1 и n представляет собой атомное молярное отношение кислорода, которое определяется валентностью и атомными молярными отношениями ванадия, теллура и ниобия, и палладий (Pd) или оксид палладия, присоединенный к смешанному оксиду металлов, в котором атомное молярное соотношение палладия, присоединенного к смешанному оксиду металлов, и молибдена, содержащегося в смешанном оксиде металлов, составляет от 0,00001:1 до 0,02:1. Описан способ получения указанного выше катализатора, включающий стадии: получения первой смеси предшественника молибдена (Мо), предшественника ванадия (V), предшественника теллура (Те), предшественника ниобия (Nb) и кислоты; получения смешанного оксида металлов молибдена (Мо), ванадия (V), теллура (Те) и ниобия (Nb) кальцинированием первой смеси; получения второй смеси смешанного оксида металлов и предшественника палладия и кальцинирования второй смеси. Описан способ газофазного окисления углеводородов, включающий окисление углеводородов в присутствии описанного выше катализатора. Технический результат - увеличение активности и селективности катализатора. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 табл., 9 пр., 3 ср. пр.

Изобретение относится к катализаторам окисления углеводородов. Описан катализатор для окисления углеводородов при газофазном контакте, включающий смешанный оксид металлов молибдена (Мо), ванадия (V), теллура (Те) и ниобия (Nb), представленный химической формулой 1: , где a, b или с независимо представляют собой атомные молярные отношения ванадия, теллура или ниобия при условии, что 0,01 а 1, 0,01 b 1, 0,01 с 1 и n представляет собой атомное молярное отношение кислорода, которое определяется валентностью и атомными молярными отношениями ванадия, теллура и ниобия, и вольфрам (W) или оксид вольфрама, присоединенный к смешанному оксиду металлов, где атомное молярное соотношение вольфрама, присоединенного к смешанному оксиду металлов, и молибдена, содержащегося в смешанном оксиде металлов, составляет от 0,00001:1 до 0,02:1. Описан способ получения указанного выше катализатора, включающий стадии: получения первой смеси предшественника молибдена (Мо), предшественника ванадия (V), предшественника теллура (Те), предшественника ниобия (Nb) и кислоты; получения смешанного оксида металлов молибдена (Мо), ванадия (V), теллура (Те) и ниобия (Nb) кальцинированием первой смеси; получения второй смеси смешанного оксида металлов и предшественника вольфрама и кальцинирования второй смеси. Описан способ газофазного окисления углеводородов, включающий окисление углеводородов в присутствии описанного выше катализатора. Технический результат - увеличение активности и селективности катализатора. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 табл., 13 пр.

Изобретение относится к одностадийному способу получения ацетальдегида окислением этилена в присутствии водного раствора катализатора, состоящего из раствора хлорида меди и хлорида палладия, при поддержании циркуляции водного раствора катализатора в реакторе с петлей рециркуляции, состоящем из реактора и ловушки для тумана, характеризующемуся тем, что вся наружная стенка реактора с петлей рециркуляции имеет теплоизоляцию, а его испытывающая давление часть изготовлена из коррозионно-устойчивого относительно водного раствора катализатора материала или из обычного, некоррозионно-устойчивого относительно водного раствора катализатора материала, причем одновременно внутренняя стенка реактора покрыта коррозионно-стабильным материалом, имеющим достаточную термостабильность при температуре реакции. Применение настоящего способа улучшает показатели объем-время-выход, приводя к повышению производительности установки. 1 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к катализатору селективного гидрирования ацетиленовых и диеновых углеводородов в С₂ -С₅₊ углеводородных фракциях. Катализатор представляет собой алюмооксидный носитель, на котором размещены активный компонент палладий и промотор, промотор на носителе закреплен в оксидной форме, частицы палладия закреплены на носителе в нулевой степени окисления в электронном состоянии валентных орбиталей своих атомов, при котором катализатор характеризуется полосой поглощения комплекса монооксида углерода с палладием с волновым числом 2060-2100 см ^-1 в инфракрасном спектре адсорбированного монооксида углерода, при этом состав катализатора сформирован в следующем соотношении, мас.%: палладий 0,005-1, промотор 0,005-5, оксид алюминия - остальное. Технический результат - повышение активности и селективности катализатора селективного гидрирования алкиновых и диеновых углеводородов в С₂-С₅₊ углеводородных фракциях за счет увеличения дисперсности и изменения электронной плотности и геометрических характеристик частиц активного компонента при более полном его взаимодействии с промотором. 2 з.п. ф-лы, 4 табл., 18 пр.

Изобретение относится к способу гидрирования растительных масел. Описан способ гидрирования растительных масел на стационарных палладийсодержащих катализаторах, характеризующийся тем, что гидрирование проводят на катализаторе, представляющем собой кристаллиты каталитически активного палладия, нанесенные на поверхность углеродного носителя, имеющего размер гранул 1.0-5.0 мм, удельную поверхность 100-450 м²/г и средний размер пор не менее 4 нм и соотношение площадей базальных и боковых граней пакетов углеродных сеток от 0.7 до 1.4. Технический результат - снижение содержания транс-изомеров. 1 з.п. ф-лы, 3 табл., 10 пр.

Изобретение относится к области катализаторов, в частности, предназначенных для гидрирования растительных масел и жиров, и может использоваться в пищевой, парфюмерной, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. Описан способ, предусматривающий приготовление гранулированных катализаторов, предназначенных для жидкофазного гидрирования водородом растительных масел и дистиллированных жирных кислот и представляющих собой металлический палладий, нанесенный в количестве 0,5-2,0 мас.% на углеродный носитель фр. 0,5-6,0 мм с удельной поверхностью 100-450 м ²/г и объемом пор 0,2-0,6 см³/г. Процесс гидрирования проводят на стационарном слое катализатора при температуре 140-210°С, давлении водорода от 2 до 12 атм и расходе по сырью от 100 до 1500 г/(кг_кт·ч). Технический результат - высокая скорость гидрирования сырья при производстве технических марок саломасов и высокая стабильность. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл.