Разделение газов или паров, извлечение паров летучих растворителей из газов, химическая или биологическая очистка отходящих газов, например выхлопных газов, дыма, копоти, дымовых газов, аэрозолей: ....сероводород – B01D 53/52

Изобретение относится к восстановительно-окислительному способу обработки газа, содержащего сероводород, с применением окислительного аппарата в сочетании с абсорбером. Способ непрерывного удаления сернистого водорода из потока газа включает контактирование исходного газообразного сырья, содержащего сернистый водород, с катализатором, представляющим собой хелатированный металл, в абсорбере, работающем при давлении Р1, превышающем 100 ф/дюйм ², с получением первого потока газа, не содержащего сернистый водород, и второго потока, содержащего элементарную серу и раствор хелатированного металла, удаление первого потока, обеспечение окислительного аппарата, работающего при давлении Р2, где Р2>Р1+5 ф/дюйм², направление части второго потока в окислительный аппарат, введение потока сжатого воздуха, содержащего кислород, в окислительный аппарат, таким образом, чтобы осуществлялась диффузия кислорода и его контактирование с указанным вторым потоком, и выделение элементарной серы из раствора катализатора на основе хелатированного металла в окислительном аппарате и удаление серы из окислительно-восстановительного процесса. Изобретение обеспечивает эффективное удаление сероводорода из газовых потоков восстановительно-окислительным способом при высоком давлении. 4 з. п. ф - лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано в нефтегазовой, нефтеперерабатывающей, химической и нефтехимической промышленности.

Способ очистки газа от сероводорода включает предварительное смешивание очищаемого газа с балансовой частью газа сепарации. Полученную газовую смесь сепарируют при пониженной температуре, но не ниже температуры замерзания воды или образования газовых гидратов, с выделением водной суспензии серы. Затем очищают от сероводорода с получением очищенного газа и газа, содержащего сероводород. Смесь газа, содержащего сероводород, с частью газа сепарации и кислородсодержащим газом при мольном соотношении кислород:сероводород 0,35÷0,45 подают на окисление. Продукты окисления смешивают с частью водной суспензии серы и сепарируют смесь при температуре 125÷135°C с выделением жидкой серы и газа сепарации. Изобретение позволяет повысить степень очистки газа и снизить энергоемкость процесса. 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к устройству и способу управления последовательным взаимодействием жидкости с различными газами в отдельных зонах массообмена внутри единой емкости, причем зоны массообмена функционально соединены посредством жидкостного соединения друг с другом, что предусматривает непосредственное взаимодействие жидкости с технологическим газом в параллельном потоке в расположенной ниже по потоку зоне массообмена для осуществления массообмена между жидкостью и технологическим газом, и введение жидкости в расположенную выше по потоку зону массообмена со вторым газом, отличающимся от технологического газа, для осуществления массообмена между жидкостью и вторым газом. Управление скоростью потока жидкости из расположенной выше по потоку зоны массообмена в расположенную ниже по потоку зону массообмена осуществляют путем контролируемого добавления третьего газа в одну или несколько циркуляционных труб, отделяющих друг от друга каждую зону массообмена с тем, чтобы удельная плотность жидкости в циркуляционных трубах обеспечивала управляющую потоком движущую силу. Обеспечивается возможность автоматической циркуляции для непрерывного удаления газообразного сероводорода из потока технологического газа.2 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу удаления загрязняющих веществ из газовых потоков путем контакта с регенерируемым сорбентом. Способ включает а) контактирование потока газа, включающего H ₂S, с хлорсодержащим соединением для образования смешанного газового потока; b) контактирование смешанного газового потока с сорбентом в зоне сорбции для получения первого продуктового газового потока и насыщенного серой сорбента, где сорбент включает цинк, диоксид кремния и металл-промотор; c) сушку насыщенного серой сорбента, чтобы посредством этого получить высушенный насыщенный серой сорбент; d) контактирование высушенного насыщенного серой сорбента с регенерационным газовым потоком в зоне регенерации для получения регенерированного сорбента, включающего цинксодержащее соединение, силикат и металл-промотор, и отходящего газового потока; е) возврат регенерированного сорбента в зону сорбции для получения обновленного сорбента, включающего цинк, диоксид кремния и металл-промотор; и f) контактирование обновленного сорбента с указанным смешанным газовым потоком в зоне сорбции для образования второго продуктового газового потока и насыщенного серой сорбента. Способ позволяет ограничить образование силикатов при использовании сорбента для удаления загрязняющих веществ из потока газа. 19 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области химии. Подготовка сероводород- и меркаптансодержащей нефти включает многоступенчатую сепарацию, очистку газов сепарации от сероводорода каталитическим окислением кислородом воздуха с последующим выделением жидких продуктов окисления - серы и сероорганических соединений из реакционных газов, и подачу очищенного газа на отдувку в концевой сепаратор. Жидкие продукты окисления в количестве 0,1-3,5 кг/т нефти подают на отдувку, а подготовленную нефть в количестве 2-10 л в расчете на 1 м³ реакционных газов направляют на промывку. Изобретение позволяет повысить степень очистки нефти от сероводорода и меркаптанов, повысить выход подготовленной нефти, защитить окружающую среду. 1 табл., 1 ил.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ удаления серо-, азот- и галогенсодержащих примесей, присутствующих в синтез-газе, таких как H₂ S, COS, CS₂, HCN, NH₃, HF, HCl, HBr и HI, содержит: а) этап совместного гидролиза COS и HCN и улавливания галогенированных соединений с использованием катализатора на основе TiO₂, содержащего от 10 вес.% до 100 вес.% TiO₂ и от 1 вес.% до 30 вес.% по меньшей мере одного сульфата щелочноземельного металла, выбранного из кальция, бария, стронция и магния, b) этап промывки по меньшей мере одним растворителем, с) этап обессеривания на улавливающей массе или адсорбенте. Изобретение позволяет получить очищенный синтез-газ, который содержит менее 10 весовых частей на миллиард сернистых примесей, менее 10 весовых частей на миллиард азотсодержащих примесей и менее 10 весовых частей на миллиард галогенированных примесей. 21 з.п. ф-лы, 8 табл., 6 пр.

Изобретение относится к композициям многокомпонентных поглотителей газов и неприятных запахов на основе отходов из биомассы дерева, а именно отработанной хвои сосны, ели и других хвойных пород. Настоящее изобретение может быть использовано для санитарной очистки отходящих газов (сероводорода, метана и других) в очистных сооружениях, а также при дезодорации туалетов на садовых и сельских участках, дезодорации птичьего помета на птицефабриках, навоза на свинофермах и т.д. Поглотитель газов и неприятных запахов на основе растительных отходов содержит отход переработки хвойной лапки и хвойное эфирное масло в соотношении 99,99:0,01÷99,00:1,00. Поглотитель может содержать и другие древесные отходы - опилки, и/или кору, и/или торф любого качества при следующем соотношении компонентов, в мас.%: отход переработки хвойной лапки - 40,00-60,00, эфирное масло хвойное - 0,01-1,00, торф, и/или опилки древесные, и/или кора древесная - остальное до 100%. Технический результат - расширение ассортимента поглотителей газов и неприятных запахов, улучшение экологической обстановки и охрана окружающей среды за счет использования отходов лесоперерабатывающей промышленности. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к способам снижения содержания сероводорода в асфальте. Способ заключается в добавлении композиции поглотителя сероводорода в асфальт. Поглотитель сероводорода включает полиалифатический амин формулы 1:

где R представляет собой алифатический радикал и составляет от 0 до приблизительно 15, и катализатор формулы 2:

где каждый R₁, R₂ , R₃ и R₄ независимо представляет собой алкильную группу, содержащую от 1 до 20 атомов углерода, гидроксиалкильную группу, содержащую от 1 до 20 атомов углерода, или арильную группу, содержащую от 6 до 20 атомов углерода, и Х представляет собой галогенид или метилсульфат. Указанной композицией обрабатывают асфальт. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 пр.

Изобретение может быть использовано для очистки газа, в частности синтез-газа, полученного при газификации осадка сточных вод. Способ очистки газа, содержащего аммиак и/или сероводород, включает отмывание сероводорода конденсированной водой, извлеченной из влажного газа до его очистки и содержащей подщелачивающее вещество-аммиак из газа. Установка (10) для очистки газа содержит мокрые газоочистители для отмывания аммиака (52) и сероводорода (54), конденсатор (44), установленный перед мокрыми газоочистителями. Технический результат - очистка газа от аммиака и сероводорода, уменьшение количества исходных компонентов за счет рециркуляции, уменьшение коррозии в аппаратах для термической обработки. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области химической технологии очистки углеводородного газа (попутного нефтяного, природного, пропан-бутановой смеси и др.) от сероводорода и может быть использовано в нефтегазовой, химической и энергетической промышленности. Способ очистки углеводородного газа от сероводорода представляет собой электрофизический метод превращения сероводорода в плазме барьерного разряда без применения катализаторов, адсорбентов, щелочных растворов и аминовых реагентов. Способ осуществляют в плазмохимическом реакторе с барьерным разрядом при амплитуде высоковольтных импульсов напряжения 5,5 кВ и частоте повторения от 500 до 3500 Гц, содержании в исходной смеси: сероводорода от 1,9 до 9,4% об.; воздуха от 1,1 до 76,6% об.; воды до 0,9% об.; углекислого газа до 11,4% об.; гелия до 8,3% об. Техническим результатом изобретения является упрощение технологии очистки углеводородных газов от сероводорода, исключение использования катализаторов, адсорбентов, щелочных растворов или других реагентов. 11 пр., 2 ил.

Изобретение относится к комплексной термохимической переработке твердого топлива. Способ комплексной термохимической переработки твердого топлива заключается в сушке и измельчении топлива до пылевидного состояния. Проводят пиролиз с получением парогазовой смеси и полукокса. Парогазовая смесь подвергается многоступенчатому разделению. На первой стадии выделяют продукты, не подвергающиеся дальнейшему разложению, такие как ди- и трифенилметан, пирен, дифенил, фенантрен, хризен. На второй стадии выделяют нафталин и гидроксинафталин, которые позволяют получить каменноугольное масло и направляются в систему очистки парогазовой смеси от бензола. На третьей стадии выделяют легкую фракцию смолы. После многоступенчатого разделения коксовый газ очищают от сероводорода, аммиака и бензола. Очищенный коксовый газ сжигают в камере сгорания газовой турбины. Получают пар и проводят утилизацию продуктов сгорания в котле-утилизаторе. Полученный пар используют при парокислородной газификации части полукокса. Из остальной части полукокса получают активированный уголь, который используют в качестве сорбента. Также предложена установка комплексной термохимической переработки твердого топлива. Технический результат - комплексная переработка твердого топлива с последовательным отводом продуктов разделения. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретения относятся к области химии. Удаление сульфида водорода из потока природного газа, содержащего метан CH ₄ и H₂S, осуществляют охлаждением потока природного газа в теплообменном узле 13, 16, 18. По меньшей мере часть потока охлажденного природного газа через подающий трубопровод 19, 21 подают в циклонное устройство 1 расширения и сепарации, в котором поток охлажденного природного газа расширяется в сопле 4 и тем самым дополнительно охлаждается до температуры и давления ниже точки росы H₂S и сепарируется в трубчатой сепарационной камере 9 на фракцию охлажденной текучей среды низкой плотности, которая обеднена H₂S и обогащена метаном, и фракцию охлажденной текучей среды высокой плотности, которая обогащена H₂S и обеднена метаном. Фракцию охлажденной текучей среды низкой плотности подают в трубопровод продуктового газа 33, который соединен с теплообменным узлом 14, для охлаждения потока природного газа, подаваемого в циклонное устройство 1 расширения и сепарации. Фракцию охлажденной текучей среды высокой плотности подают во фракционирующую колонну 8 для дополнительной сепарации. Изобретения позволяют увеличить извлечение сероводорода. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и рекомендуется для очистки нефти и нефтяного газа. Установка очистки нефти от сероводорода и меркаптанов включает трубопровод сернистого нефтяного газа, блок очистки нефти содержит две последовательно соединенные по ходу движения нефти колонны отдувки с дополнительной функцией нейтрализации сернистых соединений, состоящие из свободного цилиндрического корпуса для пенно-струйного контактирования нефти и газа, по оси которого внизу установлен жидкостно-газовый инжектор с вводом сернистой нефти, служащей рабочей жидкостью для жидкостно-газового инжектора, и вводом бессернистого или малосернистого нефтяного газа, после конфузора в камере смешения жидкостно-газового инжектора выполнены отверстия с образованием камеры поступления реагента для нейтрализации сернистых соединений; на расстоянии от дна свободного корпуса через гидрозатвор выполнен отвод очищенной нефти, которая по трубопроводу поступает во ввод жидкостно-газового инжектора второй колонны отдувки, также служащей рабочей жидкостью для жидкостно-газового инжектора, камеры поступления реагента в жидкостно-газовые инжекторы колонн отдувки соединены трубопроводом через трехходовой кран с емкостью для реагента; далее вывод нефти со второй колонны отдувки соединен трубопроводом с вводом сепаратора-отстойника, из которого выполнен отвод очищенной товарной нефти; установка дополнительно содержит блок очистки нефтяного газа, включающий циркуляционный контур жидкого реагента, в который входят жидкостно-газовый инжектор, совмещенный с ним сепаратор для жидкого реагента, центробежный насос, холодильник и вновь жидкостно-газовый инжектор, между центробежным насосом и сепаратором установлен инжектор для подачи через него свежего реагента; далее блок образует циркуляционный контур нефтяного газа, в который входят сепаратор жидкостно-газового инжектора, коллектор очищенного нефтяного газа с отводом вне установки, с отводами в колонны отдувки; коллектор сернистого газа с вводами от колонн отдувки, с вводами от сепараторов через инжектор, с вводом через инжектор сернистого нефтяного газа, холодильник и вновь жидкостно-газовый инжектор блока очистки нефтяного газа. Заявленная установка позволяет эффективно очищать нефть и нефтяной газ с использованием модернизированной конструкции газожидкостного инжектора. 1 ил.

Изобретение относится к реагентам и может быть использовано на объектах нефтегазодобычи для обезвреживания продукции за счет нейтрализации биогенных сернистых соединений. Изобретение касается комплексного реагента для очистки жидких и газообразных сред от сероводорода и меркаптанов со свойствами дезинфицирующего средства, представляющего собой смесь 1,3,5,-триазин-1,3,5,(2Н,4Н,6Н)-триэтанол общей химической формулы C₉H₂₁N₃ O₃ - 48-52% и примеси 2-диметиламиноэтанол, диметоксиметан, 2-бутинол, метилпропиловый эфир, 1,3-диметокси-2-пропанол, N,N-диэтил-1,2-этандиамин и воду до 100%. Технический результат - обеспечение более высокой сероводородмеркаптанонейтрализующей способности, а также более высокой биоцидной эффективности. 2 табл., 9 пр.

Изобретения могут быть использованы в химической промышленности, в технологии очистки газов от С0₂ или H₂S. Абсорбент включает от 30 до 55 мас.% 2-н-бутиламиноэтанола или 2-этиламиноэтанола и от 1 до 30 мас.% двух аминосодержащих соединений. Указанные аминосодержащие соединения выбирают из числа линейных или циклических аминосодержащих соединений, имеющих первичную аминогруппу, вторичную аминогруппу, а также любого из соединений: 1-(2-аминоэтил)пиперазин, моноэтанолоамин и 2-амино-2-метилпропанол. В качестве указанных аминосодержащих соединений используют также пиперазин, метилпиперазин, гидроксиэтилпиперазин, диэтаноламин, диизопропаноламин, дигликольамин, 3-амино-1-пропанол, 2-метиламиноэтанол, 2-этиламиноэтанол, 2-н-пропиламиноэтанол, 2-н-бутиламиноэтанол, 2-изопропиламиноэтанол, 2-изобутиламиноэтанол и пиперидинол. Абсорбент также включает воду. Абсорбент позволяет повысить скорость абсорбции СO₂ или H₂S, а также эффективно абсорбировать небольшое количество СO₂, содержащегося в большом количестве дымовых газов, выходящих из парового котла. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр., 1 ил.

Способ касается получения сульфатной целлюлозы и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности при производстве волокнистых полуфабрикатов в варочных аппаратах периодического действия. Способ включает стадии загрузки сырья, его уплотнения, подачи варочной жидкости, повышения температуры и давления до рабочих параметров, выдержки содержимого котла при заданной температуре, выдувки массы в выдувной резервуар и отвод паров вскипания при выдувке из выдувного резервуара. Отвод паров вскипания при выдувке осуществляют через трехступенчатую систему конденсации в противоточном режиме. На входе первой ступени температуру охлаждающего агента - раствора хлористого кальция поддерживают в пределах 40-50°С. На входе второй ступени поддерживают температуру в пределах 17-27°С. На входе третьей ступени поддерживают температуру ниже 0°С. Линию отвода паров вскипания изолируют от окружающей среды механическим затвором в начале и гидравлическим затвором в конце. Отвод несконденсировавшихся паров осуществляется эжектированием. Техническим результатом является предотвращение вредных выбросов в атмосферу и улавливание ценных компонентов из парогазовой смеси. 1 ил.

Абсорбирующая жидкость, согласно настоящему изобретению, представляет собой абсорбирующую жидкость для абсорбции СО ₂ или H₂S или их обоих из газа. Абсорбирующая жидкость включает первый компонент; и второй компонент, включающий азотсодержащее соединение, имеющее в своей молекуле по меньшей мере два члена, выбранные из группы, в которую входят первичный атом азота, вторичный атом азота и третичный атом азота, или азотсодержащее соединение, имеющее в своей молекуле все первичные, вторичные и третичные атомы азота. Технический результат при использовании заявленного изобретения позволяет получить абсорбирующую жидкость, обладающую абсорбционными свойствами для удаления СО ₂ и/или H₂S из газа. 5 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл.

Изобретение относится к каталитическим способам газовых смесей от сероводорода. Описан катализатор глубокой очистки газовых смесей от сероводорода, содержащий активированную матрицу кремнезема, полученную кислотным травлением природного вермикулита, и наноразмерные частицы оксида железа или меди или их смесь, в количестве 0,1-2,5 мас.% по отношению к массе кремнезема и при соотношении меди к железу в их смеси, равном 0,3. Описан также способ каталитической глубокой очистки газовых смесей от сероводорода путем его окисления кислородом воздуха до элементной серы, причем в качестве газовых смесей используют смеси с содержанием сероводорода до 1 об.%, а процесс ведут в присутствии описанного выше катализатора до остаточного содержания серы не более 1 ppm. Технический результат - описанный катализатор обеспечивает конверсию сероводорода, равную 95-99%. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 табл., 3 ил.

Изобретение может быть использовано в нефтегазовой и химической промышленности. Перед подачей в абсорбер 2 углеводородный газ пропускают через сепаратор 1 и вводят в него абсорбент. В качестве абсорбента по трубопроводу 4 подают раствор двухвалентного железа из емкости 5, в поток которого из емкости 6 предварительно вводят раствор аммиака. Контактирование осуществляют в прямоточном абсорбере 2, выполненном в виде вертикальной пустотелой трубы, снабженной двумя отводами в виде нижнего и верхнего колена. Предельное время контакта абсорбента с углеводородным газом составляет 20 минут, а углеводородного газа с абсорбентом не превышает 2 секунд. Технический результат заключается в повышении эффективности очистки углеводородного газа от сероводорода в присутствии диоксида углерода. 4 ил.

Изобретение относится к области химии и может быть использовано при очистке газовых потоков от сероводорода в нефтяной, газовой и газохимической промышленности. Газовые потоки очищают от сероводорода путем его окисления до элементарной серы в жидкой фазе в присутствии соединения переходного металла и органического комплексообразующего вещества. Окислителем является кислород или воздух, в качестве соединения переходного металла используют галогенид меди при содержании меди в растворе от 0,015 до 0,1 вес.%. В качестве комплексообразующего вещества используют соединение, выбранное из диметилформамида, пирролидона, метилпирролидона, пиридина или хинолина. Процесс ведут в среде растворителя, выбранного из числа следующих: одноатомный спирт, многоатомный спирт, вода или их смеси, керосин, изооктан, газоконденсат при температуре 20-40°С. Изобретение позволяет снизить расход катализатора. 3 табл.

Заявленное изобретение может быть использовано в химической и нефтехимической отраслях промышленности. Поток кислого газа, содержащего сероводород в качестве исходного сырья, подают на стадию сжигания в присутствии кислорода. Условия окисления подобраны таким образом, чтобы молярное соотношение сероводорода и диоксида серы в продуктах сгорания превышало 2:1. Поток продуктов сгорания направляют на каталитическую стадию проведения реакции Клауса, в результате которой получают реакционный газ, содержащий серу, которую выделяют из реакционного газа. Хвостовой газ, содержащий менее 1000 ppmv диоксида серы, подают в биологическую систему десульфуризации газа. При функционировании биологической системы получают серу и нейтральный газ, содержащий менее 100 ppmv сероводорода. Технический результат - снижение диоксида серы в хвостовых газах процесса Клауса, снижение за счет этого потребления щелочи и эксплуатационных затрат. 16 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл.

Изобретение может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности. Кислые газы, содержащие H ₂S, сжигают в печи в присутствии кислорода. Образовавшийся поток газов сгорания, содержащий H₂S и SO₂ , направляют на каталитическую стадию обработки, в результате которой в условиях реакции Клауса образуются реакционные газы, содержащие серу. Из реакционных газов конденсацией выделяют серу, а поток хвостовых газов процесса Клауса подают на стадию извлечения серы путем непосредственного восстановления на катализаторе восстановления. После выделения серы хвостовые газы непосредственного восстановления, содержащие главным образом H₂S и небольшое количество SO₂, подают на стадию биологического извлечения серы. Стадия биологического извлечения серы включает в себя блок поглощения, блок биологического окисления и блок выделения серы. Хвостовые газы в блоке поглощения контактируют с ненасыщенным растворителем, в результате чего получают обессеренные хвостовые газы и обогащенный растворитель. Обогащенный растворитель подают на биологическое окисление с кислородом и серными бактериями, классифицированными в пределах родов Beggiatoa, Thiothrix, Thiobacillus, для получения серы. Технический результат - повышение эффективности извлечения серы, снижение затрат. 14 з.п. ф-лы, 3 ил, 3 табл.

Изобретение может быть использовано в системах нейтрализации сероводорода в резервуарных, свалочных, шахтных газах и на установках для производства биогаза в условиях, когда очищаемый газ находится при давлении, близком к атмосферному. Установка содержит емкость 1 с абсорбентом, устройство промывки газа абсорбентом, насосы для циркуляции абсорбента 9, 10, воздушный компрессор 11, устройство для выделения серы 12 и устройство управления 14. Емкость с абсорбентом 1 ограничена герметичным корпусом с патрубком выхода отработанного воздуха 2 и включает в себя устройство регенерации абсорбента 3, образованное распределителем воздуха 3' и перегородками 4 и 5. Перегородка 4 жестко соединена с верхней частью корпуса емкости 1, а перегородка 5 выполнена с зазором относительно корпуса емкости 1. Устройство промывки газа абсорбентом включает два жидкоструйных насоса-инжектора 6, две колонны промывки газа 7, оснащенные форсунками-распылителями 8 и каплеотбойниками 18. Нижняя часть колонны промывки газа 7 размещена внутри емкости с абсорбентом 1, причем концевая часть колонны промывки 7 выполнена изогнутой вертикально вверх и подведена под распределитель воздуха 3'. Технический результат - повышение эффективности очистки газа, снижение габаритов установки, стоимости ее изготовления и монтажа, снижение текущих затрат на электроэнергию и обслуживание установки. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области очистки газов от сероводорода и меркаптанов и может быть использовано для получения средства для селективного удаления сероводорода и меркаптанов из газов. Для этого смешивают моноэтаноламин и формальдегид или параформ, взятые в мольном отношении 1:2, полученную смесь подвергают воздействию ультразвука в интервале частот 21,5-22,0 кГц в течение 0,5-1,0 ч при температуре 20-100°С. Полученное средство характеризуется высокой абсорбционной емкостью и селективностью по сероводороду и меркаптанам. При использовании данного средства увеличивается производительность очистки. 1 табл.

Изобретение относится к области очистки газов от сероводорода и может быть использовано при проведении разведочных, подготовительных и эксплуатационных работ на месторождениях углеводородного сырья. По первому варианту очистку газов от сероводорода проводят путем ступенчатого противоточного контактирования газа со смесью воды и гидроксида или оксида кальция в вихревых камерах с вращающимся газожидкостным слоем. Абсорбент циркулирует внутри каждой ступени. При этом происходит химическое взаимодействие сероводорода и гидроксида или оксида кальция с образованием и переходом в абсорбент бисульфида кальция и отделение сопутствующего диоксида углерода, остающегося в газе. Насыщенный бисульфидом кальция абсорбент обезвреживают путем смешения его с раствором соли двухвалентного металла - сульфата железа (II) в присутствии нейтрализатора выделяющейся кислоты, выбранного из оксида, гидроксида или карбоната кальция, при молярном соотношении бисульфид кальция: сульфат железа (II): нейтрализатор, равном 1:2:1. Исходные соединения переводят в твердый отход на основе сульфида железа (II) и гипса и складируют, изолируя их от окружающей среды, а обессоленную воду используют в качестве оборотной. По второму варианту очистку газов от сероводорода проводят путем ступенчатого противоточного контактирования газа со смесью воды и гидроксида или оксида щелочного или щелочноземельного металла в вихревых камерах с вращающимся газожидкостным слоем. Абсорбент циркулирует внутри каждой ступени. При этом происходит химическое взаимодействие сероводорода и гидроксида или оксида щелочного или щелочноземельного металла с образованием и переходом в абсорбент бисульфида щелочного или щелочноземельного металла и отделение сопутствующего диоксида углерода, остающегося в газе. Обезвреживание насыщенного бисульфидом абсорбента осуществляют путем введения его в хлоридно-бикарбонатный раствор подземного водоносного комплекса карбонатсодержащих отложений, содержащий в виде микропримесей ионы двухвалентных цветных металлов и железа (II). Смешивают насыщенный бисульфидом абсорбент с раствором подземного водоносного комплекса, связывая бисульфид-ионы в нерастворимые сульфиды микропримесных двухвалентных цветных металлов и железа (II) и нейтрализуя выделяющуюся кислоту карбонатсодержащими отложениями, накапливают образующиеся сульфиды металлов в карбонатсодержащих отложениях, а водорастворимые соли щелочных или щелочноземельных металлов - в растворе подземного водоносного комплекса. Изобретение позволяет обезвреживать жидкие бисульфидные растворы, превращая их в экологически безопасные отходы. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к катализаторам прямого каталитического разложения сероводорода, способам их получения и способам очистки газов от сероводорода. Описан катализатор селективного окисления содержащегося в газах сероводорода в элементную серу на углеродном носителе, содержащем в составе природный оксид железа, при этом в катализатор дополнительно вводят оксид железа в количестве 0.5-2.0 мас.% и оксид магния в количестве 0.1-0.5 мас.% в пересчете на металл, а в качестве подложки используют высокозольный, микропористый углеродный носитель, получаемый на основе слабоспекающихся ископаемых углей путем измельчения, гранулирования на воде, сушки, карбонизации в инертной среде и парогазовой активации. Кроме этого, описан способ получения катализатора и способ очистки газов от сероводорода. Технический результат - создание нового катализатора, обеспечивающего исчерпывающее адсорбционно-каталитическое извлечение сероводорода, присутствующего в газе, в том числе в повышенной (0.5% и более) концентрации, улучшение технико-экономических показателей процесса за счет снижения температуры, увеличения сероемкости и срока службы катализатора. 4 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области очистки от сероводорода кислородсодержащих газов, воздуха и газовоздушных смесей, в которых содержание H ₂S в об.% не превышает содержание кислорода. Очистку газов от сероводорода проводят в вихревых камерах с вращающимся газожидкостным слоем при продолжительности пребывания газов в слое от 0,001 до 0,1 с при противоточном контакте газов с жидким основным поглотителем. Поглотитель дополнительно содержит растворимый катализатор для окисления гидросульфидов кислородом. При этом в вихревой камере происходит также окисление уловленного сероводорода кислородом с образованием растворимых кислородсодержащих соединений серы, преимущественно, сульфатов и тиосульфатов. В качестве катализатора используют растворимую соль двухвалентного марганца или каталитическую систему, содержащую дисульфокислоту фталоцианина кобальта, или каталитическую систему, содержащую дисульфокислоту фталоцианина кобальта и растворимую соль двухвалентного марганца. Технический результат изобретения - высокая степень очистки газа от сероводорода с его одновременной утилизацией в виде кислородсодержащих соединений серы, преимущественно сульфатов и тиосульфатов. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к очистке газов, преимущественно углеводородных от сернистых соединений с получением элементарной серы, и может быть использовано в газовой, нефтяной, нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности. Очистку газа от сероводорода осуществляют смешиванием сероводородсодержащего газа с водным окислительным поглотительным раствором на основе бишофита, содержащим хромат щелочно-земельного металла или его смесь с хроматом щелочного металла. Смешивание сероводородсодержащего газа с водным окислительным поглотительным раствором ведут при рН менее 7 в интервале температур от точки замерзания раствора до +60°С. Отработанный поглотительный раствор подвергают регенерации воздухом при температуре свыше +25°С или активным кислородом в интервале температур от точки замерзания раствора до +25°С. Изобретение позволяет проводить процесс при любом содержании сернистых соединений в исходном газе с минимальными энергетическими затратами. 1 табл.

Изобретение предназначено для очистки углеводородной продукции от сероводорода. Очистку углеводородной продукции от сероводорода ведут абсорбцией его водным щелочным поглотительным раствором с последующей регенерацией отработанного поглотительного раствора. Водный щелочной поглотительный раствор содержит метанол или этанол, или моно-, ди-, триэтаноламин. Абсорбцию проводят в интервале температур от точки замерзания раствора до +25°С при рН 7-14, а регенерацию отработанного водного поглотительного раствора проводят неорганическим соединением железа или хрома, или активным кислородом. Изобретение позволяет упростить и удешевить процесс при обеспечении высокой производительности и степени очистки от сероводорода. 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам подготовки сероводородсодержащей нефти для транспортирования и разделения. Способ включает многоступенчатую сепарацию исходной нефти, последующее обезвоживание и обессоливание, отдувку углеводородным газом в десорбционной колонне, ввод и перемешивание с монометанолэтаноламином - продуктом взаимодействия моноэтаноламина и формальдегида. Отдувку нефти осуществляют сероводородсодержащим газом, обеспечивающим массовую долю сероводорода в нефти после отдувки не более 200 млн^-1 (ppm). После ввода монометанолэтаноламина в нефть дополнительно подают до 10% пресной промывочной воды, причем указанные процессы осуществляют перед ступенью обессоливания. Технический результат - снижение количества сероводорода и воды в товарной нефти. 3 табл., 1 ил.